Trong các bộ phận gia công máy tiện CNC, quy trình nói chung phải được phân chia theo nguyên tắc tập trung quy trình và việc xử lý hầu hết hoặc thậm chí tất cả các bề mặt phải được hoàn thành càng nhiều càng tốt trong một lần kẹp.Theo hình dạng cấu trúc khác nhau của các bộ phận, vòng tròn bên ngoài, mặt cuối hoặc lỗ bên trong thường được chọn để kẹp và sự thống nhất của cơ sở thiết kế, cơ sở quy trình và nguồn gốc lập trình được đảm bảo càng nhiều càng tốt.Tiếp theo, Hongweisheng Precision Technology Co., Ltd. sẽ cùng bạn khám phá việc phân chia quy trình xử lý máy tiện CNC cnc.
Trong sản xuất hàng loạt, hai phương pháp sau thường được sử dụng để phân chia quy trình.
1. Theo bề mặt gia công của các bộ phận.Sắp xếp các bề mặt có yêu cầu độ chính xác vị trí cao trong một lần kẹp để tránh lỗi lắp đặt do nhiều lần kẹp ảnh hưởng đến độ chính xác vị trí.
2. Theo gia công thô và hoàn thiện.Đối với các bộ phận có dung sai phôi lớn và yêu cầu độ chính xác gia công cao, tiện thô và tiện tinh phải được tách thành hai hoặc nhiều quy trình.Bố trí tiện thô trên máy tiện CNC với độ chính xác thấp hơn và công suất cao hơn, đồng thời bố trí tiện tinh trên máy tiện CNC với độ chính xác cao hơn.
Việc phân chia quy trình xử lý máy tiện CNC chủ yếu xem xét chương trình sản xuất, cấu trúc và yêu cầu kỹ thuật của thiết bị được sử dụng và bản thân các bộ phận.Trong sản xuất hàng loạt, nếu sử dụng trung tâm gia công hiệu suất cao với nhiều trục và nhiều dao thì có thể tổ chức sản xuất theo nguyên tắc tập trung quy trình;nếu nó được xử lý trên dây chuyền tự động bao gồm các máy công cụ kết hợp thì quy trình này thường được phân chia theo nguyên tắc phân tán.
Thời gian đăng: Mar-03-2022