Một số điểm nổi bật để nâng cao chất lượng phôi gia công CNC:
1. Sử dụng hợp lý các dụng cụ gia công tiện, phay cho các chi tiết đồng, nhôm
Dao trơn để gia công thép và đồng cần được phân biệt và sử dụng nghiêm ngặt, dung lượng cho phép của dao trơn phải hợp lý để độ mịn của phôi và thời gian sử dụng của dao sẽ tốt hơn.
2. Trước khi gia công cnc, hãy sử dụng bảng hiệu chuẩn để kiểm tra (kiểm tra và kiểm tra) xem dao có dao động trong phạm vi dung sai cho phép hay không.Đầu dụng cụ và vòi khóa phải được thổi sạch bằng súng hơi hoặc lau bằng vải trước khi lắp dụng cụ.Quá nhiều bụi bẩn sẽ ảnh hưởng nhất định đến độ chính xác (precision) và chất lượng của phôi.
3. Khi kẹp, hãy chú ý xem tên và kiểu dáng của phôi gia công CNC và bảng chương trình có giống nhau hay không, kích thước vật liệu có khớp hay không, chiều cao kẹp có đủ cao hay không và số lượng thước cặp được sử dụng.
4. Danh sách chương trình gia công CNC phải phù hợp với hướng góc tham chiếu được đánh dấu bởi khuôn (tiêu đề: Mẹ Công nghiệp), sau đó kiểm tra xem hình ảnh 3D có chính xác hay không, đặc biệt đối với phôi đã được khoan để vận chuyển nước, chắc chắn nhìn rõ hình ảnh 3D liệu nó có phù hợp với sự vận chuyển nước của phôi trên đó hay không, nếu có nghi ngờ gì, bạn nên phản hồi kịp thời (fǎn kuì) người lập trình hoặc tìm thợ sửa chữa để kiểm tra bản vẽ 2D xem có Góc tham chiếu 2D và 3D nhất quán.Gia công CNC ở Đông Quan giúp giảm đáng kể số lượng dụng cụ và các bộ phận có hình dạng phức tạp không yêu cầu dụng cụ phức tạp.Nếu bạn muốn thay đổi hình dạng và kích thước của bộ phận, bạn chỉ cần sửa đổi chương trình xử lý bộ phận, phù hợp cho việc phát triển và sửa đổi sản phẩm mới.
5. Danh sách chương trình của các tệp gia công CNC phải được chuẩn hóa, bao gồm số kiểu, tên, tên chương trình, nội dung trang web xử lý, kích thước dao, lượng nạp, đặc biệt là độ dài kẹp dao an toàn, phụ cấp dành riêng cho từng chương trình, Để trơn tru con dao, nó phải được đánh dấu rõ ràng.Nơi kết nối bề mặt R và mặt phẳng phải được đánh dấu trên bảng chương trình.Người vận hành và bộ điều khiển nên tăng 0,02 ~ 0,05MM trong quá trình xử lý trước khi xử lý và dừng lại sau một vài con dao để xem nó có trơn tru hay không, bạn có thể dùng tay sờ để xem nó có lên không.Nếu không trật tự thì hạ chiêng xuống.
6. Trước khi gia công cần hiểu rõ nội dung của trang web danh sách chương trình gia công CNC.Trong danh sách chương trình phải có sơ đồ 2D hoặc 3D và phải được đánh dấu;chiều dài X, chiều rộng Y, chiều cao Z;dữ liệu lục giác.
Nếu có mặt phẳng thì phải đánh dấu;Z;giá trị, sẽ thuận tiện cho người vận hành kiểm tra (kiểm tra và kiểm tra) xem dữ liệu có chính xác sau khi xử lý hay không và dữ liệu công khai phải được đánh dấu nếu có dung sai.Xử lý công cụ máy điều khiển số CNC giải quyết vấn đề xử lý các bộ phận phức tạp, chính xác, hàng loạt nhỏ và đa dạng.Nó là một máy công cụ tự động linh hoạt và hiệu quả cao, đại diện cho hướng phát triển của công nghệ điều khiển máy công cụ hiện đại và là một cơ điện tử điển hình.sản phẩm.Nó đã được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hiện đại, nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất của doanh nghiệp.
7. Người vận hành tốc độ xử lý máy công cụ phải kiểm soát chặt chẽ.Tốc độ F và tốc độ trục chính S phải được điều chỉnh hợp lý với nhau.Khi tốc độ F nhanh, nó phải nhanh hơn trục chính S và tốc độ nạp phải được điều chỉnh ở các khu vực khác nhau.Gia công CNC Gia công CNC là gia công được thực hiện bằng các công cụ gia công CNC.Giường điều khiển chỉ số CNC được lập trình và điều khiển bằng ngôn ngữ gia công CNC, thường là mã G.Ngôn ngữ mã G gia công CNC cho máy công cụ CNC biết tọa độ Cartesian nào sẽ sử dụng cho công cụ gia công và kiểm soát tốc độ tiến dao và tốc độ trục chính, cũng như bộ thay dao, chất làm mát và các chức năng khác.Sau khi xử lý, hãy kiểm tra chất lượng trước khi rời khỏi máy để đạt được quá trình xử lý hoàn hảo cùng một lúc.
Thời gian đăng: 21-03-2022