Trước hết, dựa trên tiền đề của vật liệu nhôm, các khía cạnh sau phải được xem xét:
1. Yếu tố bất khả kháng:
1. Độ ổn định của máy tiện CNC.Nếu không phải máy tiện CNC mới hoặc máy tiện CNC chưa được điều chỉnh sau nhiều lần sản xuất và gia công thì sẽ có sai lệch về thông số kỹ thuật do chính máy tiện CNC gây ra.Có nhiều yếu tố gây ra sự sai lệch của chính máy tiện CNC:
Trình độ thiết bị cơ khí:
Một.Động cơ AC servo và vít bi bị lỏng.
b.Vòng bi hoặc đai ốc vít bi bị hỏng.
c.Việc bôi trơn giữa vít bi và đai ốc là không đủ.
Cấp độ thiết bị điện:
Một.Các lỗi thường gặp của động cơ AC servo.
b.Có vết bẩn bên trong thước lưới.
c.Các lỗi thường gặp của bộ khuếch đại động cơ servo.
Việc sửa chữa PMC có thể được thực hiện ở cấp độ tham số chính của phần mềm hệ thống nên bị bỏ qua.
2. Biến dạng làm mát bằng nước sau khi sản xuất và gia công thép.Hầu hết điều này không thể ngăn chặn được.Hãy chú ý đến việc sử dụng chất làm lạnh càng nhiều càng tốt trong quá trình sản xuất và gia công, đồng thời chú ý đến sự biến dạng của các bộ phận thép sau khi làm mát bằng nước khi tiến hành đo chính xác.
2. Các yếu tố có thể phòng ngừa:
1. Quy trình sản xuất
Tôi cho rằng hầu hết những sai lệch trong sản xuất, chế biến cụ thể đều do công nghệ sản xuất chưa khoa học gây ra.Sau khi đảm bảo công nghệ sản xuất cơ bản (chẳng hạn như “thô trước, sau mịn, đầu tiên mặt rồi lỗ, đầu tiên số lượng lớn rồi đến mì nhỏ Trùng Khánh” hoặc Về cơ bản, đây là điểm mấu chốt của quy trình sản xuất cơ bản như “giảm tần suất sản xuất”. kẹp và lựa chọn đồ gá kết hợp càng nhiều càng tốt” trong ứng dụng dụng cụ và đồ gá), cố gắng tránh sai lệch trong sản xuất và gia công do chốt sắt gây ra đối với các bộ phận đúc khuôn, vì các bộ phận đúc khuôn rất mềm và dễ dàng để loại bỏ.Chốt sắt rất dễ làm cho các bộ phận đúc khuôn dẫn đến sai lệch trong sản xuất và gia công.
2. Ba yếu tố cắt: lượng cắt vc, tốc độ cắt f, độ sâu khoan 1ap và bù hạt dao CNC
Dòng này thực sự không dễ để mô tả chi tiết.Nói một cách đơn giản, điều đó có nghĩa là trên cơ sở đảm bảo chất lượng sản xuất, gia công và độ hư hỏng của lưỡi CNC, hãy điều chỉnh các thông số chính để tận dụng tối đa khả năng gia công của lưỡi CNC để tối đa hóa hiệu quả khoan.Chi phí sản xuất là tối thiểu.Trong máy phay CNC còn có các yếu tố như bù hư hỏng lưỡi dao.
3. Tính toán số trong lập trình thủ công và lập trình tự động
Trong lập trình thủ công, sai lệch trong đo lường là phổ biến, nhưng hầu hết hoạt động sản xuất ngày nay đều là lập trình tự động.
4. Cài đặt dao
Cài đặt công cụ không chính xác là yếu tố dẫn đến sai lệch thông số kỹ thuật.Chọn một công cụ tìm cạnh tốt càng nhiều càng tốt.Nếu máy tiện CNC có bộ gá dao tự động thì bạn sẽ mạnh mẽ hơn.Nếu nó không phải là công cụ tìm cạnh, bán kính dao phải được bù, nghĩa là Kinh nghiệm làm việc thực tế.
Thời gian đăng: 14-04-2022