Raqamli boshqariladigan (CNC) ishlov berish - bu ko'plab sanoat korxonalari o'zlarining ishlab chiqarish jarayonlariga kiritilgan ishlab chiqarish jarayoni.Buning sababi, CNC dastgohlaridan foydalanish ishlab chiqarishni oshirishi mumkin.Bu, shuningdek, qo'lda boshqariladigan mashinalarga qaraganda kengroq ilovalarga imkon beradi.
CNC jarayonining ishlashi qo'lda ishlov berish cheklovlaridan farq qiladi va shu bilan o'rnini bosadi, bu esa dala operatoridan ishlov berish asbobining buyruqlarini tutqichlar, tugmalar va qo'l g'ildiraklari orqali tezlashtirish va boshqarishni talab qiladi.Ko'rgan odam uchun CNC tizimi oddiy kompyuter komponentlari to'plamiga o'xshab ketishi mumkin.
CNC ishlov berish qanday ishlaydi?
CNC tizimi faollashtirilganda, kerakli ishlov berish o'lchamlari dasturiy ta'minotga dasturlashtiriladi va xuddi robotlar kabi belgilangan o'lchov vazifalarini bajaradigan mos keladigan asboblar va mashinalarga tayinlanadi.
CNC dasturlashda, raqamli tizimlardagi kod generatorlari ko'pincha mexanizmni benuqson deb hisoblashadi, garchi xatolik ehtimoli mavjud bo'lsa-da, CNC mashinasiga bir vaqtning o'zida bir nechta yo'nalishlarda kesish buyurilganda, bu ko'proq bo'ladi.CNCda asboblarni joylashtirish qism dasturlari deb ataladigan bir qator kirishlar bilan tavsiflanadi.
CNC mashinasidan foydalanib, dasturni perfokartalar orqali kiriting.Bundan farqli o'laroq, CNC dastgohlari uchun dasturlar klaviatura orqali kompyuterga kiritiladi.CNC dasturlash kompyuter xotirasida qoladi.Kodning o'zi dasturchilar tomonidan yoziladi va tahrirlanadi.Shu sababli, CNC tizimlari kengroq hisoblash imkoniyatlarini taklif qiladi.Eng muhimi, CNC tizimlari hech qanday holatda statik emas, chunki kodni o'zgartirish orqali yangilangan ko'rsatmalar oldindan mavjud dasturlarga qo'shilishi mumkin.
CNC mashinasini dasturlash
CNC ishlab chiqarishda mashinalar raqamli nazorat orqali boshqariladi, bunda ob'ektlarni boshqarish uchun dasturiy ta'minot ko'rsatilgan.CNC ishlov berishning orqasidagi til, shuningdek, G-kod sifatida ham tanilgan, tezlik, besleme tezligi va muvofiqlashtirish kabi mos keladigan mashinaning turli xatti-harakatlarini boshqarish uchun ishlatiladi.
Asosan, CNC ishlov berish mashina funktsiyalarining tezligi va o'rnini oldindan dasturlaydi va ularni inson aralashuvisiz yoki umuman takrorlanmaydigan, bashorat qilinadigan tsikllarda dasturiy ta'minot orqali boshqaradi.CNC ishlov berish jarayonida 2D yoki 3D SAPR chizmalari o'ylab topiladi va keyin CNC tizimi tomonidan bajarilishi uchun kompyuter kodiga aylantiriladi.Dasturga kirgandan so'ng operator kodlashda xatolik yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun uni sinovdan o'tkazadi.
Ushbu imkoniyatlar tufayli jarayon ishlab chiqarish sanoatining barcha burchaklarida qabul qilindi va CNC ishlab chiqarish metall va plastmassa ishlab chiqarishda ayniqsa muhimdir.Amaldagi ishlov berish tizimining turi va CNC dastgohlarini dasturlash qanday qilib CNC ishlab chiqarishni to'liq avtomatlashtirishi haqida ko'proq bilib oling:
Ochiq / yopiq pastadirli ishlov berish tizimlari
CNC ishlab chiqarishda pozitsiyani boshqarish ochiq yoki yopiq pastadir tizimi bilan belgilanadi.Birinchisi uchun signal CNC va vosita o'rtasida bitta yo'nalishda ishlaydi.Yopiq tizimda boshqaruvchi fikr-mulohazalarni qabul qila oladi, bu esa xatolarni tuzatishga imkon beradi.Shunday qilib, yopiq pastadir tizimi tezlik va joylashuvdagi nosimmetrikliklar uchun tuzatishi mumkin.
CNC ishlov berishda harakat odatda X va Y o'qlariga yo'naltiriladi.O'z navbatida, asbob G-kodi bilan aniqlangan aniq harakatni takrorlaydigan step yoki servo motorlar tomonidan joylashtiriladi va boshqariladi.Agar kuch va tezlik minimal bo'lsa, jarayon ochiq tsiklni boshqarish bilan bajarilishi mumkin.Qolgan hamma narsa uchun, metall buyumlar kabi ishlab chiqarishni qayta ishlash uchun zarur bo'lgan tezlik, mustahkamlik va aniqlikni yopiq pastadir nazorati zarur.
CNC ishlov berish to'liq avtomatik
Bugungi CNC protokollarida oldindan dasturlashtirilgan dasturiy ta'minot orqali qismlarni ishlab chiqarish asosan avtomatlashtirilgan.Berilgan qismning o'lchamlarini o'rnatish uchun kompyuter yordamida loyihalash (SAPR) dasturidan foydalaning, so'ngra uni haqiqiy tayyor mahsulotga aylantirish uchun kompyuter yordamida ishlab chiqarish (CAM) dasturidan foydalaning.
Har qanday ish qismi matkaplar va kesgichlar kabi turli xil dastgohlarni talab qilishi mumkin.Ushbu ehtiyojlarni qondirish uchun bugungi kunda ko'plab mashinalar bir nechta turli funktsiyalarni bitta blokda birlashtiradi.
Shu bilan bir qatorda, birlik qismlarni bir dasturdan boshqasiga o'tkazadigan bir nechta mashinalar va robotlar to'plamidan iborat bo'lishi mumkin, ammo hamma narsa bir xil dastur tomonidan boshqariladi.O'rnatishdan qat'i nazar, CNC ishlov berish qo'lda ishlov berish bilan qiyin bo'lgan qismlarni ishlab chiqarishni standartlashtirish imkonini beradi.
Har xil turdagi CNC mashinalari
Eng qadimgi CNC dastgohlari 1940-yillarga to'g'ri keladi, o'shanda elektr motorlari mavjud asboblarning harakatini boshqarish uchun birinchi marta ishlatilgan.Texnologiyaning rivojlanishi bilan bu mexanizmlar analog va oxir-oqibat raqamli kompyuterlar tomonidan to'ldirildi, bu esa CNC ishlov berishning o'sishiga olib keldi.
CNC frezalash mashinasi
CNC tegirmonlari ish qismini turli masofalarda boshqaradigan raqamli va alfanumerik belgilardan iborat dasturlarni ishga tushirishga qodir.Freze mashinasi uchun dasturlash G-kod yoki ishlab chiqarish jamoasi tomonidan ishlab chiqilgan ba'zi noyob tilga asoslangan bo'lishi mumkin.Asosiy frezalash mashinalari uch o'qli tizimdan (X, Y va Z) iborat, lekin ko'pchilik tegirmonlarda uchta eksa mavjud.
stanok
CNC texnologiyasi yordamida torna yuqori aniqlik va yuqori tezlikda kesishi mumkin.CNC tornalari oddiy mashina versiyalarida erishish qiyin bo'lgan murakkab ishlov berish uchun ishlatiladi.Umuman olganda, CNC frezalari va tornalarining boshqaruv funktsiyalari o'xshash.CNC frezalash mashinalari singari, tornalar ham g-kod boshqaruvi yoki stanokdagi boshqa kod bilan ishlashi mumkin.Biroq, ko'pchilik CNC tornalari ikkita o'qdan iborat - X va Z.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 15 aprel