CNC to'rt o'qli ishlov berishning xavfsizlik qoidalari va ishlash nuqtalarini tushuntiring

1. CNC to'rt o'qli ishlov berish uchun xavfsizlik qoidalari:

1) Ishlov berish markazining xavfsizlik ishlatish qoidalariga rioya qilish kerak.

2) Ishdan oldin siz himoya vositalarini kiyishingiz va manjetlaringizni bog'lashingiz kerak.Sharf, qo'lqop, galstuk va fartuk kiyish taqiqlanadi.Ayol ishchilar shlyapalarda ortiqcha oro bermay kiyishlari kerak.

3) Mashinani ishga tushirishdan oldin asbob kompensatsiyasi, mashinaning nol nuqtasi, ishlov beriladigan qismning nol nuqtasi va boshqalar to'g'ri yoki yo'qligini tekshiring.

4) Har bir tugmaning nisbiy holati ishlash talablariga javob berishi kerak.CNC dasturlarini diqqat bilan kompilyatsiya qiling va kiriting.

5) Uskunada himoya, sug'urta, signal, pozitsiya, mexanik uzatish qismi, elektr, gidravlik, raqamli displey va boshqa tizimlarning ish holatini tekshirish kerak va kesish normal sharoitlarda amalga oshirilishi mumkin.

6) Mashina asbobini qayta ishlashdan oldin sinovdan o'tkazish va moylash, mexanik, elektr, gidravlik, raqamli displey va boshqa tizimlarning ish sharoitlari tekshirilishi kerak va kesish normal sharoitlarda amalga oshirilishi mumkin.

7) Mashina dastgohi dasturga muvofiq ishlov berish jarayoniga kirgandan so'ng, operatorga harakatlanuvchi ishlov beriladigan qismga, kesish asbobiga va uzatish qismiga tegishi taqiqlanadi va asboblar va boshqa narsalarni aylanuvchi qism orqali o'tkazish yoki olish taqiqlanadi. dastgoh asbobi.

8) dastgohni sozlashda, ish qismlarini va asboblarni qisishda va dastgohni artishda uni to'xtatish kerak.

9) Asboblar yoki boshqa narsalarni elektr jihozlari, operatsion shkaflar va himoya qoplamalariga joylashtirishga yo'l qo'yilmaydi.

10) To'g'ridan-to'g'ri qo'lda temir parchalarini olib tashlashga yo'l qo'yilmaydi va tozalash uchun maxsus asboblardan foydalanish kerak.

11) Agar g'ayritabiiy holatlar va signal signallari aniqlansa, darhol to'xtating va tegishli xodimlardan tekshirishni so'rang.

12) Mashina ishlayotgan vaqtda ish joyini tark etishga yo'l qo'yilmaydi.Har qanday sababga ko'ra, ish stolini o'rta holatga qo'ying va asboblar paneli orqaga tortilishi kerak.Uni to'xtatish va asosiy mashinaning quvvat manbai uzilishi kerak.

 

Ikkinchidan, CNC to'rt o'qli ishlov berishning ishlash nuqtalari:

1) Joylashtirish va o'rnatishni soddalashtirish uchun armaturaning har bir joylashish yuzasi ishlov berish markazining ishlov berish kelib chiqishiga nisbatan aniq koordinata o'lchamlariga ega bo'lishi kerak.

2) Ehtiyot qismlarni o'rnatish yo'nalishi dasturlashda tanlangan ishlov beriladigan qismning koordinata tizimi va dastgoh koordinatalari tizimi va yo'nalishli o'rnatish yo'nalishiga mos kelishini ta'minlash uchun.

3) Uni qisqa vaqt ichida qismlarga ajratish va yangi ish qismlari uchun mos bo'lgan armaturaga o'zgartirish mumkin.Ishlov berish markazining yordamchi vaqti juda qisqa siqilganligi sababli, qo'llab-quvvatlovchi moslamalarni yuklash va tushirish juda ko'p vaqtni talab qila olmaydi.

4) Armatura iloji boricha kamroq komponentlarga va yuqori qattiqlikka ega bo'lishi kerak.

5) Armatura iloji boricha ochilishi kerak, siqish elementining fazoviy holati pastroq yoki pastroq bo'lishi mumkin va o'rnatish moslamasi ishchi qadamning asbob yo'liga to'sqinlik qilmasligi kerak.

6) Ish qismining ishlov berish tarkibi milning harakatlanish oralig'ida tugallanganligiga ishonch hosil qiling.

7) Interaktiv ish stoliga ega ishlov berish markazi uchun armatura dizayni ish stolining harakatlanishi, ko'tarilishi, tushirilishi va aylanishi tufayli armatura va mashina o'rtasidagi fazoviy shovqinni oldini olishi kerak.

8) Barcha ishlov berish tarkibini bitta siqishda bajarishga harakat qiling.Siqish nuqtasini almashtirish zarur bo'lganda, siqish joyini almashtirish tufayli joylashishni aniqlashning aniqligiga zarar bermaslikka alohida e'tibor berish kerak va agar kerak bo'lsa, uni texnologik hujjatda tushuntiring.

9) Armatura va ish stolining pastki yuzasi o'rtasidagi aloqa, armatura pastki yuzasi tekisligi 0,01-0,02 mm oralig'ida bo'lishi kerak va sirt pürüzlülüğü Ra3,2um dan katta emas.


Yuborilgan vaqt: 2022-yil 16-mart