Prototiplar va ishlab chiqarish qismlarini tez va tejamkor ishlab chiqarish, odatda, CNC ishlov berish qobiliyatiga tez o'tish va ushbu imkoniyatlar uchun mo'ljallangan optimallashtirilgan qismlar o'rtasidagi muvozanatdir.Shuning uchun, frezalash va tornalama jarayonlari uchun qismlarni loyihalashda quyidagi oltita muhim fikr ishlab chiqarish vaqtini tezlashtirishi va xarajatlarni kamaytirishi mumkin.
1. Teshik chuqurligi va diametri
Ko'pgina hollarda, teshik burg'ulash emas, balki oxirgi tegirmon bilan interpolyatsiya qilinadi.Ushbu ishlov berish usuli berilgan asbobning teshik o'lchamida katta moslashuvchanlikni ta'minlaydi va matkapga qaraganda yaxshiroq sirtni ta'minlaydi.Bundan tashqari, bu bizga yiv va bo'shliqlarni ishlov berish uchun bir xil asboblardan foydalanishga imkon beradi, bu esa aylanish vaqtini va uning qismlari narxini kamaytiradi.Yagona salbiy tomoni shundaki, oxirgi tegirmonning cheklangan uzunligi tufayli olti diametrdan ortiq chuqurlikdagi teshiklar qiyinchilikka aylanadi va bu qismning har ikki tomonidan ishlov berishni talab qilishi mumkin.
2. Ip hajmi va turi
Burg'ulash va ip yasash bir-biriga mos keladi.Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar ichki iplarni kesish uchun "kran" dan foydalanadilar.Kran tishli vintga o'xshaydi va ilgari ochilgan teshikka "vintlar".Biz iplarni yasash uchun zamonaviyroq usuldan foydalanamiz, bu ip profilini kiritish uchun ipni frezalash vositasi deb ataladi.Bu aniq iplarni yaratishga imkon beradi va bu qadamni taqsimlaydigan har qanday ip o'lchamini (dyuymdagi iplar) bitta frezalash vositasi bilan kesish, ishlab chiqarish va o'rnatish vaqtini tejash imkonini beradi.
3. Qismdagi matn
Qismga qism raqami, tavsifi yoki logotipini o'yib yozmoqchimisiz?Speed Plus qayta ishlash uchun zarur bo'lgan matnning ko'p qismini qo'llab-quvvatlaydi, agar alohida belgilar va ularni "yozish" uchun ishlatiladigan zarbalar orasidagi masofa kamida 0,020 dyuym (0,5 mm) bo'lsa.
4. Devor balandligi va xarakterli kengligi
Bizning barcha kesish asboblarimiz sementlangan karbid kesish asboblaridan tayyorlangan.Ushbu o'ta qattiq material asbobning maksimal ishlash muddati va unumdorligini minimal burilish bilan ta'minlaydi.Biroq, hatto eng kuchli asboblar ham, metallar, ayniqsa qayta ishlangan plastmassalar kabi deformatsiyalanishi mumkin.Shuning uchun devor balandligi va xususiyat o'lchami alohida qismlarning geometriyasiga va ishlatiladigan asboblar to'plamiga juda bog'liq.
5. Elektr asboblari tokarlik dastgohi
Keng frezalash imkoniyatlariga qo'shimcha ravishda, biz CNC tornasini jonli asbob bilan ta'minlaymiz.Ushbu mashinalarda ishlatiladigan asboblar to'plami bizning ishlov berish markazimizdagi asboblar to'plamiga o'xshaydi, faqat biz hozir plastik qismlarni aylantirmaymiz.Bu shuni anglatadiki, eksantrik teshiklar, oluklar, tekisliklar va boshqa xususiyatlar burilgan ish qismining "uzun o'qiga" (uning Z o'qi) parallel yoki perpendikulyar (eksenal yoki radial) ishlov berilishi mumkin va odatda ishlov berish markazida ishlab chiqarilgan ortogonal qismlarga amal qiladi. bir xil dizayn qoidalari.Bu erda farq asbobning o'zi emas, balki xom ashyoning shaklidir.Millar va pistonlar kabi burilish qismlari dastlab yumaloq bo'lib, kollektorlar, asboblar qutilari va vana qopqoqlari kabi frezalangan qismlar odatda emas, balki kvadrat yoki to'rtburchaklar bloklardan foydalaniladi.
6. Ko'p o'qli frezalash
3 o'qli ishlov berish yordamida ishlov beriladigan qism xom ashyo blankasining pastki qismidan qisqich bilan mahkamlanadi, barcha qismlarning xususiyatlari 6 ta ortogonal tomondan kesiladi.Qismning o'lchami 10 dyuym * 7 dyuym (254 mm * 178 mm) dan katta, faqat yuqori va pastki ishlov berilishi mumkin, yon sozlamalari yo'q!Biroq, besh o'qli indeksli frezalash bilan ishlov berish har qanday ortogonal bo'lmagan qirralardan amalga oshirilishi mumkin.
Yuborilgan vaqt: 2021-yil 18-noyabr