По-перше, вам потрібно вибрати відповідну програму обробки медичного обладнання, яка допоможе вам створювати високоякісні продукти.Одним із найточніших доступних методів є обробка з ЧПУ.У цьому типі виробничого процесу запрограмоване комп’ютерне програмне забезпечення визначатиме роботу машини.Розробка правильного дизайну та вибір належного виробничого обладнання також допоможе вам отримати високоякісне обладнання.Загалом, прототипи медичного обладнання є фундаментальними для вашого процесу проектування та виробництва.
Швидка розробка здорових зразків продуктів дасть вам можливість оцінити концепції та внести подальші вдосконалення.Компанія, яку ви оберете, може допомогти вам розвинути та підтвердити вашу ідею.Більшість ідей не вдається реалізувати, тому що ці винахідники не знають, з чого почати або як їх моделювати.Медичні методи швидкого прототипування можна використовувати для створення більш точних моделей.
Розробляти прототипи пристроїв
Дослідники спочатку розроблять прототип пристрою або початкову модель конкретного медичного пристрою.На цьому етапі прототип медичного пристрою не призначений для загального використання.Збудовану модель потім перевірять у контрольованій лабораторії.Виправлення прототипу може надати дослідникам важливу інформацію про ймовірне використання певного продукту споживачами.Весь процес розроблений таким чином, щоб звести до мінімуму ризик заподіяння шкоди різним користувачам.Однак усунути всі ризики в процесі медичного прототипування неможливо.
Ефективний прототип є важливою частиною продукту.Цей важливий крок у процесі проектування дає вам можливість отримати деякі відповіді та оцінити свою концепцію перед виходом на ринок.Прототипи також дають людям можливість шукати недоліки в конструкції, робочому налаштуванні та належній продуктивності, перш ніж запускати його у виробництво.
Прототипом може бути що завгодно, від простої обробної дошки до складного 3D-друкованого дизайну, що дозволяє знизити ризик продукту.У виробництві медичних пристроїв створення, проектування та експлуатація тестових прототипів має вирішальне значення для майбутньої розробки продукту.Швидше за все, деякі економічно ефективні процедури матимуть функціональні прототипи в руках клініцистів для оцінки, а деякі виробники можуть допомогти вам визначити, який підхід до прототипування задовольнить ваші потреби продукту вчасно та в межах вашого бюджету.Деякі поширені медичні пристрої включають біопсійні трубки, канюлі, хірургічні ножиці та напрямні для пилок для хірургії кісток.
Компанії, що займаються медичним обладнанням, також мають доступ до багатьох матеріалів, які можна використовувати для виробництва клінічних прототипів.Деякі з них включають титан, сталь, нейлон і поліуретан.Хоча вид матеріалу, який буде використовуватися, значною мірою залежить від конкретного обладнання, є деякі потенційні проблеми, які слід враховувати під час вибору та характеристики матеріалів.У якийсь момент прототип вашого пристрою повинен бути франчайзинговим.Під час захисту авторського права на обладнання дуже важливо захистити будь-які альтернативні методи, які можуть бути використані для заміни оригінального матеріалу.Деякі з найпопулярніших процесів, які використовуються для виробництва медичних пристроїв, включають лиття під тиском, електроерозійну обробку та екструзію.
1. Стиснути
Це безперервний процес виробництва, під час якого силіконова гума натягується через форму, щоб надати їй бажаної форми, яка потім затверджується.Основний тиск створюється шнеком, матеріал нормалізується, ущільнюється і викидається.За допомогою цього процесу виготовляють трубки для фармацевтичного та медичного використання.Проходження цих процесів і правильне упакування означає, що клієнти можуть бути впевнені, що пристрій не змінить колір до того, як він дійде до чистої кімнати.
2. Лиття під тиском
В даний час лиття під тиском є найпопулярнішим і ефективним методом стабільного і стабільного виробництва великої кількості силікону.Для виробництва клапанів, ущільнень і мембран доступні марки силіконової гуми різних виробників.Весь процес повністю комп’ютеризований, і додаткова обробка не потрібна, навіть для тих із найскладнішими геометріями.
3. ЕДМ
Електроерозійна обробка (часто звана EDM) — це процес, який використовується для виготовлення деталей та інших елементів із провідних матеріалів, які неможливо обробити в інших процесах обробки через твердість матеріалу, необхідну точність різання та інші фактори.Цей процес працює в різних областях, але найбільш корисний під час створення прес-форм, прототипів і матриць, оскільки він вирізає дуже точні деталі та може різати тверді матеріали, такі як карбід, титан, інконель, ковар і інструменти із загартованої сталі.Медична промисловість значною мірою покладається на цю процедуру, коли йдеться про виробництво медичних приладів.EDM також можна використовувати для видалення свердел та іншого сміття з отворів.
Вибір правильного медичного обладнання для обробки
Щоб отримати високоякісне обладнання, необхідно правильно вибрати медичне обладнання.Обладнання для обробки, яке ви виберете, багато в чому залежить від його призначення та матеріалів.Перше, про що вам слід знати, це машина, яка може породжувати багато обладнання.Використання верстата з ЧПК є дуже вигідним, оскільки він може повторити ту саму конструкцію через певний період часу з невеликим втручанням людини або без нього.
Час публікації: 28 червня 2022 р