Sayısal kontrollü (CNC) işleme, birçok endüstrinin üretim süreçlerine dahil ettiği bir üretim sürecidir.Bunun nedeni CNC makinelerinin kullanımının üretimi artırabilmesidir.Ayrıca elle çalıştırılan makinelerden daha geniş bir uygulama yelpazesine olanak tanır.
CNC işleminin çalışması, saha operatörünün işleme takımının komutlarını kollar, düğmeler ve el çarkları aracılığıyla yönlendirmesini ve yönlendirmesini gerektiren manuel işlemenin sınırlamalarıyla çelişir ve dolayısıyla bunların yerini alır.İzleyiciye göre bir CNC sistemi sıradan bir bilgisayar bileşenlerine benzeyebilir.
CNC işleme nasıl çalışır?
CNC sistemi etkinleştirildiğinde, gerekli işleme boyutları yazılıma programlanır ve tıpkı robotlar gibi, atanan boyutlandırma görevlerini yerine getiren ilgili takımlara ve makinelere atanır.
CNC programlamada, dijital sistemlerdeki kod üreteçleri genellikle mekanizmanın kusursuz olduğunu varsayar, ancak hata olasılığı da vardır; bu durum, CNC makinesine aynı anda birden fazla yönde kesme talimatı verildiğinde daha olasıdır.Takımların CNC'ye yerleştirilmesi, parça programları adı verilen bir dizi girdiyle özetlenir.
Bir CNC makinesi kullanarak, delikli kartlar aracılığıyla programı girin.Bunun aksine, CNC takım tezgahlarına yönelik programlar bir bilgisayara tuş takımı aracılığıyla girilir.CNC programlama bilgisayarın hafızasında kalır.Kodun kendisi programcılar tarafından yazılır ve düzenlenir.Bu nedenle CNC sistemleri daha geniş bir bilgi işlem kapasitesi yelpazesi sunar.En önemlisi, CNC sistemleri hiçbir şekilde statik değildir, çünkü güncellenmiş istemler, kod değiştirilerek önceden var olan programlara eklenebilmektedir.
CNC makine programlama
CNC imalatında makineler, nesneleri kontrol etmek için bir yazılım programının belirtildiği sayısal kontrol yoluyla çalıştırılır.G kodu olarak da bilinen CNC işlemenin arkasındaki dil, ilgili makinenin hız, ilerleme hızı ve koordinasyon gibi çeşitli davranışlarını kontrol etmek için kullanılır.
Temel olarak, CNC işleme, makine fonksiyonlarının hızını ve konumunu önceden programlar ve bunları çok az veya hiç insan müdahalesi olmadan tekrarlayan, öngörülebilir döngülerde yazılım aracılığıyla çalıştırır.CNC işleme sırasında, 2D veya 3D CAD çizimleri tasarlanır ve daha sonra CNC sistemi tarafından yürütülmek üzere bilgisayar koduna dönüştürülür.Programa girdikten sonra operatör, kodlamada hata olmadığından emin olmak için programı test çalıştırır.
Bu yetenekler sayesinde süreç imalat sanayinin her köşesinde benimsenmiştir ve CNC imalatı özellikle metal ve plastik üretiminde önem taşımaktadır.Aşağıda, kullanılan işleme sisteminin türü ve CNC makine programlamanın CNC üretimini nasıl tamamen otomatikleştirebileceği hakkında daha fazla bilgi edinin:
Açık/Kapalı Çevrim İşleme Sistemleri
CNC imalatında konum kontrolü açık döngü veya kapalı döngü sistemi tarafından belirlenir.İlkinde sinyal CNC ile motor arasında tek yönde çalışır.Kapalı devre bir sistemde kontrolör geri bildirim alabilir ve bu da hata düzeltmeyi mümkün kılar.Böylece kapalı çevrim sistemi hız ve konum düzensizliklerini düzeltebilmektedir.
CNC işlemede hareket genellikle X ve Y eksenlerine yönlendirilir.Buna karşılık takım, G kodu tarafından belirlenen hassas hareketi taklit eden step veya servo motorlar tarafından konumlandırılır ve yönlendirilir.Eğer kuvvet ve hız minimum ise süreç açık döngü kontrolü ile yürütülebilir.Geriye kalan her şey için, metal ürünler gibi üretim proseslerinde gerekli olan hız, tutarlılık ve hassasiyetin kapalı döngü kontrolü gereklidir.
CNC işleme tamamen otomatiktir
Günümüzün CNC protokollerinde, parçaların önceden programlanmış yazılımlar aracılığıyla üretimi çoğunlukla otomatikleştirilmiştir.Belirli bir parçanın boyutlarını ayarlamak için bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımını kullanın, ardından onu gerçek bir bitmiş ürüne dönüştürmek için bilgisayar destekli üretim (CAM) yazılımını kullanın.
Herhangi bir iş parçası, matkaplar ve kesiciler gibi çeşitli takım tezgahlarını gerektirebilir.Bu ihtiyaçları karşılamak için günümüzün makinelerinin çoğu, birçok farklı işlevi tek bir ünitede birleştirir.
Alternatif olarak, bir ünite birden fazla makineden ve parçaları bir uygulamadan diğerine taşıyan bir dizi robottan oluşabilir, ancak her şey aynı program tarafından kontrol edilir.Kurulumdan bağımsız olarak CNC işleme, manuel işlemeyle zor olan parça üretiminin standartlaştırılmasını sağlar
Farklı CNC makineleri türleri
En eski CNC makinelerinin tarihi, mevcut aletlerin hareketini kontrol etmek için elektrik motorlarının ilk kez kullanıldığı 1940'lara kadar uzanıyor.Teknoloji ilerledikçe, bu mekanizmalar analog ve sonunda dijital bilgisayarlarla güçlendirildi ve CNC işlemenin yükselişine yol açtı.
CNC freze makinesi
CNC frezeler, iş parçasını farklı mesafelerde yönlendiren sayısal ve alfanümerik işaretlerden oluşan programları çalıştırabilme kapasitesine sahiptir.Bir freze makinesinin programlanması, G koduna veya üretim ekibi tarafından geliştirilen benzersiz bir dile dayalı olabilir.Temel freze makineleri üç eksenli bir sistemden (X, Y ve Z) oluşur, ancak çoğu frezede üç eksen bulunur.
torna
CNC teknolojisinin yardımıyla torna tezgahı yüksek hassasiyette ve yüksek hızda kesim yapabilmektedir.CNC torna tezgahları, normal tezgah versiyonlarında elde edilmesi zor olan karmaşık işlemeler için kullanılır.Genel olarak CNC freze ve torna tezgahlarının kontrol fonksiyonları benzerdir.CNC freze makinelerinde olduğu gibi torna tezgahları da torna üzerindeki g kodu kontrolü veya diğer kodlarla çalıştırılabilir.Ancak çoğu CNC torna tezgahı X ve Z olmak üzere iki eksenden oluşur.
Gönderim zamanı: Nis-15-2022