Parça çizimi ve proses gereksinimleri gibi orijinal koşullara göre, parça sayısal kontrol işleme programı derlenir ve sayısal kontrolde aletin ve iş parçasının göreceli hareketini kontrol etmek için sayısal kontrol makinesinin sayısal kontrol sistemine giriş yapılır. Parçanın işlenmesini tamamlamak için takım tezgahı.
1. CNC işleme süreci
CNC işleme sürecinin ana akışı:
(1) Boyutsal doğruluk, biçim ve konum toleransı, yüzey pürüzlülüğü, iş parçası malzemesi, sertlik, işleme performansı ve iş parçası sayısı vb. gibi çizimlerin teknik gereksinimlerini anlamak;
(2) Parçaların yapısal işlenebilirlik analizi, malzemelerin rasyonellik analizi ve tasarım doğruluğu ve kaba işlem adımları vb. dahil olmak üzere parça çizimlerinin gereksinimlerine göre süreç analizi gerçekleştirin;
(3) İşleme için gereken tüm işlem bilgilerini işlem analizine dayalı olarak hesaplayın; örneğin: işleme işlemi rotası, işlem gereksinimleri, takım hareket yörüngesi, yer değiştirme, kesme miktarı (iş mili hızı, ilerleme, kesme derinliği) ve yardımcı Fonksiyonlar (takım) değiştirin, iş milini ileri veya geri döndürün, kesme sıvısını açın veya kapatın) vb. ve işleme prosedür kartını ve işlem kartını doldurun;
(4) Parça çizimine ve formüle edilmiş proses içeriğine göre ve ardından kullanılan sayısal kontrol sistemi tarafından belirlenen talimat kodu ve program formatına göre sayısal kontrol programlaması gerçekleştirin;
(5) Programlanan programı, iletim arayüzü aracılığıyla sayısal kontrol makinesinin sayısal kontrol cihazına girin.Takım tezgahı ayarlandıktan ve program çağrıldıktan sonra çizimin gerekliliklerini karşılayan parçalar işlenebilir.
2. CNC işlemenin avantajları
① Takım sayısı büyük ölçüde azalır ve karmaşık şekilli parçaların işlenmesi için karmaşık takımlar gerekli değildir.Parçanın şeklini ve boyutunu değiştirmek isterseniz, yeni ürün geliştirme ve modifikasyona uygun olan parça işleme programını değiştirmeniz yeterlidir.
②İşleme kalitesi stabildir, işleme doğruluğu yüksektir ve tekrarlama doğruluğu yüksektir, bu da uçağın işleme gereksinimlerine uygundur.
③Çok çeşitli ve küçük seri üretim durumunda üretim verimliliği daha yüksektir; bu, üretim hazırlığı, takım tezgahı ayarı ve proses denetimi süresini kısaltabilir ve en iyi kesme miktarının kullanılması nedeniyle kesme süresini azaltabilir.
④Geleneksel yöntemlerle işlenmesi zor olan karmaşık profilleri işleyebilir ve hatta gözlemlenemeyen bazı işleme parçalarını bile işleyebilir.
Gönderim zamanı: Aralık-02-2021