Plastik kalıplama denildiğinde ilk akla enjeksiyon kalıplama gelir, günlük hayattaki plastik ürünlerin yaklaşık %80'i enjeksiyon kalıplamadır.Enjeksiyon kalıplama, üretim için alüminyum kalıpların veya çelik kalıpların kullanıldığı enjeksiyon kalıplama makinesinin kullanılmasıdır, kalıp bir çekirdek ve bir boşluktan oluşur.Enjeksiyon kalıplama makinesi, reçine hammaddesini eriyene kadar ısıtır ve erimiş plastik malzemeyi kalıbın boşluğuna enjekte etmek için basınç kullanır, ardından çekirdek ve boşluk ayrılır ve ürün kalıptan çıkarılır.
enjeksiyon kalıplama işlemi
Reçine topakları fıçılara doldurulur, burada en sonunda eritilir, sıkıştırılır ve kalıbın yolluk sistemine enjekte edilir.Sıcak reçine geçitten kalıp boşluğuna enjekte edilir ve daha sonra parça oluşturulur.İtici pim, parçanın kalıptan çıkıp yükleme kutusuna taşınmasına yardımcı olur.
Küçük toplu enjeksiyon kalıplama
Hızlı enjeksiyonlu kalıplama, prototip enjeksiyonlu kalıplama veya köprü kalıplama olarak da bilinen bu yöntem, parçaları küçük partiler halinde kalıplamaya ihtiyaç duyan müşteriler için daha iyi bir seçenek sunar.Doğrulama testleri için yüzlerce son ürüne yakın üretim sınıfı plastik parça üretmekle kalmıyor, aynı zamanda talep üzerine son kullanım parçaları da üretebiliyor.
Diğer küçük partili plastik kalıplama yöntemleri
Projeniz için doğru kalıplama yöntemini seçmenize yardımcı olacağını umduğumuz birkaç yaygın plastik kalıplama yöntemini burada bulabilirsiniz.
ısıyla şekillendirme
Sıcak pres şekillendirme bir tür vakum şekillendirmedir.Plastik levha veya levha, basınçlı döküm kalıbının üzerine yerleştirilir ve malzeme ısıtılarak yumuşatılır, böylece plastik malzeme kalıbın yüzeyinde gerilir ve aynı zamanda onu oluşturmak için vakum basıncı kullanılır. .Bu kalıplama yönteminde kullanılan kalıplar ve ekipmanlar nispeten basittir ve genellikle ince duvarlı, içi boş plastik numuneler yapmak için kullanılır.Endüstriyel kullanımda genellikle plastik bardak, kapak, kutu ve aç-kapa ambalaj üretiminde kullanılırken, daha kalın levhalar da otomotiv gövde parçalarının yapımında kullanılır.Termoforming sadece termoplastik malzemeleri kullanabilir.
Düşük hacimli üretimden yararlanmak için doğru enjeksiyon kalıplama ortağını seçin
Termoplastik enjeksiyon kalıplama standart işlemdir.Uygun ekipman ve araçların yanı sıra ek bilgi, beceri ve uzmanlığa ihtiyaç vardır.Sıcaklık, basınç, malzeme akış hızı, sıkma kuvveti, soğutma süresi ve hızı, malzeme nem içeriği ve dolum süresi ve parça özelliklerinin temel kalıplama değişkenleriyle korelasyonu dahil olmak üzere tamamı gerçek zamanlı olarak izlenmesi gereken birçok önemli unsur vardır.İlk takım parçasından nihai ürünün üretimine kadar tasarım ve imalatta geniş bir bilgi yelpazesi yer alır ve bu süreç, eğitimli ve vasıflı mühendis ve teknisyenlerin uzun yıllara dayanan deneyiminin sonucudur.
Gönderim zamanı: Temmuz-19-2022