Ano ang mga proseso at pakinabang ng CNC machining?

Ayon sa orihinal na mga kondisyon tulad ng pagguhit ng bahagi at mga kinakailangan sa proseso, ang bahagi ng numerical control processing program ay pinagsama-sama at input sa numerical control system ng numerical control machine tool upang makontrol ang relatibong paggalaw ng tool at ang workpiece sa numerical control machine tool upang makumpleto ang pagproseso ng bahagi.

1. Proseso ng CNC machining

Ang pangunahing daloy ng proseso ng CNC machining:

(1) Unawain ang mga teknikal na kinakailangan ng mga guhit, tulad ng katumpakan ng dimensyon, pagpapaubaya ng anyo at posisyon, pagkamagaspang sa ibabaw, materyal ng workpiece, katigasan, pagganap ng pagproseso at bilang ng mga workpiece, atbp.;

(2) Magsagawa ng pagsusuri sa proseso ayon sa mga kinakailangan ng mga guhit ng bahagi, kabilang ang pagsusuri sa kakayahang maproseso ng istruktura ng mga bahagi, ang pagsusuri sa katwiran ng mga materyales at katumpakan ng disenyo, at ang mga magaspang na hakbang sa proseso, atbp.;

(3) Isagawa ang lahat ng impormasyon ng proseso na kailangan para sa pagproseso batay sa pagsusuri ng proseso-tulad ng: ruta ng proseso ng pagproseso, mga kinakailangan sa proseso, trajectory ng galaw ng tool, displacement, halaga ng pagputol (bilis ng spindle, feed, lalim ng pagputol) at mga pantulong na Function (tool palitan, spindle forward o reverse rotation, cutting fluid on or off), atbp., at punan ang processing procedure card at process card;

(4) Magsagawa ng numerical control programming ayon sa pagguhit ng bahagi at ang formulated process content, at pagkatapos ay alinsunod sa instruction code at program format na tinukoy ng numerical control system na ginamit;

(5) Ipasok ang programmed program sa numerical control device ng numerical control machine tool sa pamamagitan ng transmission interface.Pagkatapos ayusin ang tool ng makina at tawagan ang programa, ang mga bahagi na nakakatugon sa mga kinakailangan ng pagguhit ay maaaring iproseso.

 2. Mga kalamangan ng CNC machining

① Ang bilang ng tooling ay lubhang nabawasan, at kumplikadong tooling ay hindi kinakailangan para sa pagproseso ng mga bahagi na may kumplikadong mga hugis.Kung nais mong baguhin ang hugis at sukat ng bahagi, kailangan mo lamang baguhin ang programa sa pagpoproseso ng bahagi, na angkop para sa pagbuo at pagbabago ng bagong produkto.

②Ang kalidad ng pagpoproseso ay matatag, ang katumpakan ng pagproseso ay mataas, at ang katumpakan ng paulit-ulit ay mataas, na angkop para sa mga kinakailangan sa pagproseso ng sasakyang panghimpapawid.

③Mas mataas ang kahusayan sa produksyon sa kaso ng multi-variety at small batch production, na maaaring mabawasan ang oras ng paghahanda sa produksyon, pagsasaayos ng machine tool at inspeksyon ng proseso, at bawasan ang oras ng pagputol dahil sa paggamit ng pinakamahusay na halaga ng pagputol.

④Maaari itong magproseso ng mga kumplikadong profile na mahirap iproseso sa pamamagitan ng mga kumbensyonal na pamamaraan, at kahit na magproseso ng ilang hindi napapansing mga bahagi ng pagproseso.