Sa mass production ngKatumpakan ng CNCpagpoproseso ng mga bahagi ng hardware, dahil ang workpiece ay nangangailangan ng mataas na katumpakan at maikling oras ng paghahatid, ang kahusayan ng kagamitan ay ang pangunahing priyoridad ng produksyon at pagproseso.Ang kakayahang maunawaan ang simpleng pangunahing kaalaman ay hindi lamang maaaring mapabuti ang pagiging produktibo ng pagproseso ng mga accessory ng hardware, ngunit mabawasan din ang rate ng pagkabigo ng kagamitan habang ginagamit.
Hayaan mong sabihin ko sa iyo ang ilang pangunahing kaalaman saCNCkatumpakan na pagproseso ng mga bahagi ng hardware
1. Kontrol ng chip
Mga chips na nakakabit sa tool o work piece para sa mahabang sunud-sunod na hiwa.Karaniwang sanhi ng mababang feed, mababa at/o mababaw na lalim ng hiwa ng geometry.
dahilan:
(1) Masyadong mababa ang feed para sa napiling uka.
Solusyon: Progressive feed.
(2) Masyadong mababaw ang cutting depth ng napiling groove.
Solusyon: Piliin ang blade geometry na may mas malakas na pagkabasag ng chip.Taasan ang rate ng daloy ng coolant.
(3) Masyadong malaki ang radius ng ilong ng tool.
Solusyon: Magdagdag ng cutting depth o pumili ng mas malakas na geometry para sa chip breaking.
(4) Hindi tamang pagpasok ng anggulo.
Solusyon: Pumili ng mas maliit na radius ng ilong.
2. Kalidad ng hitsura
Ito ay mukhang "mabalahibo" sa hitsura at hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng serbisyo publiko.
dahilan:
(1) Ang pagkabasag ng chip ay dumadaan sa mga tumatama na bahagi at nag-iiwan ng mga bakas sa naprosesong ibabaw.
Solusyon: Piliin ang hugis ng uka na gumagabay sa pag-alis ng chip.Baguhin ang papasok na anggulo, babaan ang lalim ng pagputol, at piliin ang positibong rake angle tool system na may hilig ng gitnang talim.
(2) Ang dahilan ng mabalahibong hitsura ay ang pagkakasuot ng uka sa gilid ng pagputol ay masyadong matindi.
Solusyon: Pumili ng brand na may mas mahusay na oxidation at wear resistance, gaya ng cermet brand, at ayusin upang bawasan ang bilis ng pagputol.
(3) Ang kumbinasyon ng masyadong mataas na feed at masyadong maliit na tool tip fillet ay magreresulta sa isang magaspang na hitsura.
Solusyon: Pumili ng mas malaking tool nose radius at mas mababang feed.
3. Burr komposisyon
Kapag ang pagputol mula sa workpiece, isang burr ay nabuo sa dulo ng pagputol.
dahilan:
(1) Ang pagputol gilid ay hindi matalim.
Solusyon: Gumamit ng mga blades na may matatalas na mga gilid: -Mapinong mga grinding blades na may maliit na feed rate (<0.1mm/r).
(2) Masyadong mababa ang feed para sa bilog ng cutting edge.
Solusyon: Gumamit ng tool holder na may maliit na anggulo sa pagpasok.
(3) Mag-uka wear o chipping sa cutting depth ngKatumpakan ng CNCpagproseso ng hardware.
Solusyon: Kapag umalis sa workpiece, kumpletuhin ang pagputol gamit ang chamfer o radius.
4. Oscillation
Mataas na radial cutting force, sanhi: oscillation o nanginginig na mga gasgas na dulot ng tool o tool device.Sa pangkalahatan, lumilitaw ito kapag ang boring bar ay ginagamit para sa inner circle machining.
dahilan:
(1) Hindi angkop na anggulo sa pagpasok.
Solusyon: Pumili ng mas malaking anggulo sa pagpasok (kr=90°).
(2) Masyadong malaki ang radius ng ilong ng tool.
Solusyon: Pumili ng maliit na radius ng ilong.
(3) Hindi naaangkop na cutting edge roundness, o negatibong chamfering.
Solusyon: Pumili ng isang trademark na may manipis na patong, o isang hindi pinahiran na trademark.
(4) Labis na pagkasira sa gilid ng gilid.
Solusyon: Pumili ng isang trademark na mas lumalaban sa pagsusuot o ayusin upang mabawasan ang bilis ng pagputol.
Oras ng post: Dis-16-2021