แผนกการประมวลผลพื้นผิวฮาร์ดแวร์สามารถแบ่งออกเป็น: การประมวลผลออกซิเดชันของฮาร์ดแวร์, การประมวลผลการพ่นสีด้วยฮาร์ดแวร์, การชุบด้วยไฟฟ้า, การประมวลผลการขัดพื้นผิว, การประมวลผลการกัดกร่อนของฮาร์ดแวร์ ฯลฯ
การประมวลผลพื้นผิวของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์:
1. การประมวลผลออกซิเดชัน:เมื่อโรงงานฮาร์ดแวร์ผลิตผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ (ส่วนใหญ่เป็นชิ้นส่วนอะลูมิเนียม) โรงงานจะใช้กระบวนการออกซิเดชันเพื่อทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์แข็งตัว และทำให้สึกหรอน้อยลง
2. การประมวลผลภาพ:โรงงานฮาร์ดแวร์ใช้กระบวนการพ่นสีเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ชิ้นใหญ่ และฮาร์ดแวร์ก็ป้องกันการเกิดสนิมด้วยกระบวนการพ่นสี
ตัวอย่างเช่น: สิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน, ตู้ไฟฟ้า, งานหัตถกรรม ฯลฯ
3. การชุบด้วยไฟฟ้า:การชุบด้วยไฟฟ้ายังเป็นเทคโนโลยีการประมวลผลที่พบมากที่สุดในการประมวลผลฮาร์ดแวร์พื้นผิวของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ถูกชุบด้วยไฟฟ้าด้วยเทคโนโลยีสมัยใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์จะไม่เกิดเชื้อราหรือปักเมื่อใช้งานในระยะยาวกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าทั่วไป ได้แก่: สกรู ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป แบตเตอรี่ ชิ้นส่วนรถยนต์ อุปกรณ์เสริมขนาดเล็ก ฯลฯ
4. การขัดพื้นผิว:การขัดพื้นผิวโดยทั่วไปจะใช้ในชีวิตประจำวันเป็นเวลานานโดยดำเนินการรักษาเสี้ยนบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ เช่น:
เราผลิตหวี หวีทำจากฮาร์ดแวร์โดยการปั๊ม ดังนั้น มุมของหวีที่เจาะจึงคมมาก เราจึงต้องขัดส่วนที่แหลมคมของมุมให้เป็นหน้าเรียบเพื่อให้สามารถใช้ในกระบวนการ ใช้.จะไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อร่างกายมนุษย์
วิธีการประมวลผลพื้นผิวของชิ้นส่วนกลึง CNC ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางเทคนิคของพื้นผิวกลึงก่อนอย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าข้อกำหนดทางเทคนิคเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องเป็นข้อกำหนดที่ระบุไว้ในการวาดชิ้นส่วน และบางครั้งอาจสูงกว่าข้อกำหนดในการวาดชิ้นส่วนในบางประเด็นเนื่องจากเหตุผลทางเทคโนโลยีตัวอย่างเช่น เนื่องจากการวางแนวที่ไม่ตรงของเกณฑ์มาตรฐาน ข้อกำหนดในการประมวลผลสำหรับพื้นผิวของชิ้นงาน CNC บางส่วนจึงเพิ่มขึ้นหรือเนื่องจากใช้เป็นเกณฑ์มาตรฐานที่มีความแม่นยำ อาจทำให้มีข้อกำหนดในการประมวลผลที่สูงขึ้น
เมื่อมีการชี้แจงข้อกำหนดทางเทคนิคของพื้นผิวของชิ้นส่วนกลึง CNC แต่ละชิ้น สามารถเลือกวิธีการประมวลผลขั้นสุดท้ายที่สามารถรับประกันความต้องการได้ตามลำดับ และสามารถกำหนดวิธีการประมวลผลของขั้นตอนการทำงานหลายขั้นตอนและขั้นตอนการทำงานแต่ละขั้นตอนได้วิธีการตัดเฉือนที่เลือกของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีควรเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพชิ้นส่วน ความประหยัดในการตัดเฉือนที่ดี และประสิทธิภาพการผลิตสูงด้วยเหตุนี้ จึงควรพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้เมื่อเลือกวิธีการประมวลผล:
1. ความแม่นยำในการตัดเฉือนและความหยาบของพื้นผิวที่สามารถทำได้โดยวิธีการตัดเฉือน CNC ใดๆ มีช่วงที่ค่อนข้างมาก แต่เฉพาะในช่วงแคบเท่านั้นที่ประหยัด และความแม่นยำในการตัดเฉือนในช่วงนี้คือความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ประหยัดด้วยเหตุนี้ เมื่อเลือกวิธีการประมวลผล ควรเลือกวิธีการประมวลผลที่สอดคล้องกันซึ่งสามารถรับความแม่นยำในการประมวลผลที่ประหยัดได้
2. พิจารณาคุณสมบัติของวัสดุชิ้นงานซีเอ็นซี
3. พิจารณารูปร่างโครงสร้างและขนาดของชิ้นงาน CNC
4. พิจารณาความต้องการด้านผลผลิตและเศรษฐกิจควรใช้เทคโนโลยีขั้นสูงที่มีประสิทธิภาพสูงในการผลิตจำนวนมากสามารถเปลี่ยนวิธีการผลิตชิ้นงานชิ้นงานโดยพื้นฐานได้ ซึ่งสามารถลดแรงงานในการตัดเฉือนได้
5. ควรพิจารณาอุปกรณ์และเงื่อนไขทางเทคนิคที่มีอยู่ของโรงงานหรือโรงงานเมื่อเลือกวิธีการประมวลผล ควรใช้อุปกรณ์ที่มีอยู่อย่างเต็มที่ ควรดึงศักยภาพขององค์กรออกมา และความกระตือรือร้นและความคิดสร้างสรรค์ของพนักงานควรถูกนำมาใช้อย่างไรก็ตาม ควรพิจารณาปรับปรุงวิธีและอุปกรณ์การประมวลผลที่มีอยู่อย่างต่อเนื่อง นำเทคโนโลยีใหม่มาใช้ และปรับปรุงระดับเทคโนโลยี
เวลาโพสต์: Feb-15-2022