1. Қоидаҳои бехатарӣ барои коркарди чор меҳвари CNC:
1) Қоидаҳои бехатарии амалиёти маркази коркард бояд риоя карда шаванд.
2) Пеш аз кор, шумо бояд таҷҳизоти муҳофизатӣ пӯшед ва манҷетҳои худро баста кунед.Шарфҳо, дастпӯшҳо, галстукҳо ва пешдоманҳо иҷозат дода намешавад.Коргарзанон бояд дар кулоҳҳо бофтагӣ пӯшанд.
3) Пеш аз ба кор андохтани дастгох дуруст будани ҷуброни асбоб, нуқтаи сифрии мошин, нуқтаи сифрии қисмҳои кор ва ғайраро тафтиш кунед.
4) Мавқеи нисбии ҳар як тугма бояд ба талаботи амалиёт ҷавобгӯ бошад.Барномаҳои CNC-ро бодиққат тартиб диҳед ва ворид кунед.
5) Ҳолати кори муҳофизат, суғурта, сигнал, мавқеъ, қисмати интиқоли механикӣ, системаҳои барқӣ, гидравликӣ, рақамӣ ва дигар системаҳои таҷҳизотро тафтиш кардан лозим аст ва буридан метавонад дар шароити муқаррарӣ анҷом дода шавад.
6) Асбоби мошин бояд пеш аз коркард санҷида шавад ва шароити кори молиданӣ, механикӣ, электрикӣ, гидравликӣ, намоиши рақамӣ ва дигар системаҳо тафтиш карда шавад ва буридан дар шароити муқаррарӣ анҷом дода шавад.
7) Пас аз он ки дастгох мувофики программа ба кори коркард дохил мешавад, ба оператор ичозат дода намешавад, ки ба пораи харакаткунанда, асбоби буранда ва кисми интиқол даст расонад, инчунин интиқол ё гирифтани асбобҳо ва дигар ашёро тавассути қисми гардиши он манъ аст. асбоби мошинй.
8) Хангоми танзими дастгох, фишурдани кисмхои кор ва асбобхо ва тоза кардани дастгох онро бас кардан лозим аст.
9) Дар болои асбобхои электрики, шкафхои оперативй ва сарпушхои му-хофизатй гузоштани асбобхо ва дигар чизхо манъ аст.
10) Бевосита дастӣ кашидани пораҳои оҳанӣ манъ аст ва барои тозакунӣ асбобҳои махсусро истифода бурдан лозим аст.
11) Агар ҳолати ғайримуқаррарӣ ва сигналҳои ҳушдор пайдо шаванд, фавран қатъ кунед ва аз кормандони дахлдор хоҳиш кунед, ки тафтиш кунанд.
12) Хангоми кор кардани дастгох аз чои кор баромада рафтан мумкин нест.Ҳангоми рафтан бо ягон сабаб, мизи кориро дар ҳолати миёна ҷойгир кунед ва панели асбобҳо бояд ба ақиб кашида шавад.Он бояд қатъ карда шавад ва қувваи барқи мошини мизбон қатъ карда шавад.
Дуюм, нуқтаҳои амалиётии коркарди чор меҳвари CNC:
1) Барои содда кардани ҷойгиркунӣ ва насб, ҳар як сатҳи ҷойгиркунии асбоб бояд андозаҳои дақиқи координатаро нисбат ба пайдоиши коркарди маркази коркард дошта бошад.
2) Барои таъмини он, ки самти насби қисмҳо бо самти системаи координатаи кор ва системаи координатаи асбоби дар барномасозӣ интихобшуда ва насби самт мувофиқат кунад.
3) Онро дар муддати кутоҳ ҷудо кардан мумкин аст ва ба асбобе, ки барои қисмҳои нави корӣ мувофиқ аст, иваз кардан мумкин аст.Азбаски вакти ёрирасони маркази меха-низаторй хеле кутох фишурда шудааст, бор кардан ва фаровардани асбобхои такьягохй вакти зиёдро гирифта наметавонад.
4) Дастгоҳ бояд то ҳадди имкон ҷузъҳои кам дошта бошад ва сахтии баланд дошта бошад.
5) Асбоб бояд то ҳадди имкон кушода шавад, мавқеи фазоии элементи кандкунанда метавонад паст ё паст бошад ва дастгоҳи насб набояд ба роҳи асбоби қадами корӣ халал расонад.
6) Боварӣ ҳосил кунед, ки мундариҷаи коркарди қисмҳои корӣ дар доираи гардиши шпиндель анҷом дода мешавад.
7) Барои маркази коркард бо мизи корӣ интерактивӣ, тарҳи арматура бояд дахолати фазоии байни асбоб ва мошинро аз ҳисоби ҳаракати мизи корӣ, бардоштан, паст кардан ва гардиш пешгирӣ кунад.
8) Кӯшиш кунед, ки тамоми мундариҷаи коркардро дар як фишор ба анҷом расонед.Ҳангоми зарурати иваз кардани нуқтаи исканҷа бояд диққати махсус дода шавад, ки ба дурустии ҷойгиршавӣ бинобар иваз кардани нуқтаи исканҷа зарар нарасонад ва дар ҳолати зарурӣ онро дар ҳуҷҷати коркард шарҳ диҳед.
9) Тамос байни сатҳи поёни асбоб ва мизи корӣ, ҳамвории сатҳи поёни асбоб бояд дар ҳудуди 0,01-0,02 мм бошад ва ноҳамвории рӯи он аз Ra3,2um зиёд набошад.
Вақти интишор: 16 март-2022