పార్ట్ డ్రాయింగ్ మరియు ప్రాసెస్ అవసరాలు వంటి అసలు పరిస్థితుల ప్రకారం, పార్ట్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్ కంపైల్ చేయబడింది మరియు సంఖ్యా నియంత్రణలో సాధనం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క సాపేక్ష కదలికను నియంత్రించడానికి సంఖ్యా నియంత్రణ యంత్ర సాధనం యొక్క సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థకు ఇన్‌పుట్ చేయబడుతుంది. భాగం యొక్క ప్రాసెసింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి యంత్ర సాధనం.
1. CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ
CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన ప్రవాహం:
(1) డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఫారమ్ మరియు పొజిషన్ టాలరెన్స్, ఉపరితల కరుకుదనం, వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్, కాఠిన్యం, ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు వర్క్‌పీస్‌ల సంఖ్య మొదలైనవి వంటి డ్రాయింగ్‌ల సాంకేతిక అవసరాలను అర్థం చేసుకోండి;
(2) భాగాల నిర్మాణ ప్రాసెసిబిలిటీ విశ్లేషణ, మెటీరియల్స్ యొక్క హేతుబద్ధత విశ్లేషణ మరియు డిజైన్ ఖచ్చితత్వం మరియు కఠినమైన ప్రక్రియ దశలు మొదలైన వాటితో సహా పార్ట్ డ్రాయింగ్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రక్రియ విశ్లేషణను నిర్వహించండి.
(3) ప్రాసెస్ విశ్లేషణ ఆధారంగా ప్రాసెసింగ్ కోసం అవసరమైన మొత్తం ప్రక్రియ సమాచారాన్ని రూపొందించండి-ఉదా: ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ మార్గం, ప్రక్రియ అవసరాలు, సాధనం చలన పథం, స్థానభ్రంశం, కట్టింగ్ మొత్తం (కుదురు వేగం, ఫీడ్, కట్టింగ్ లోతు) మరియు సహాయక విధులు (సాధనం మార్చడం, స్పిండిల్ ఫార్వర్డ్ లేదా రివర్స్ రొటేషన్, కటింగ్ ఫ్లూయిడ్ ఆన్ లేదా ఆఫ్), మొదలైనవి, మరియు ప్రాసెసింగ్ విధానం కార్డ్ మరియు ప్రాసెస్ కార్డ్‌లో పూరించండి;
(4) పార్ట్ డ్రాయింగ్ మరియు సూత్రీకరించబడిన ప్రాసెస్ కంటెంట్ ప్రకారం సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రోగ్రామింగ్‌ను నిర్వహించండి, ఆపై ఉపయోగించిన సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా పేర్కొన్న సూచన కోడ్ మరియు ప్రోగ్రామ్ ఆకృతికి అనుగుణంగా;
(5) ప్రసార ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా సంఖ్యా నియంత్రణ యంత్ర సాధనం యొక్క సంఖ్యా నియంత్రణ పరికరంలో ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన ప్రోగ్రామ్‌ను ఇన్‌పుట్ చేయండి.యంత్ర సాధనాన్ని సర్దుబాటు చేసి, ప్రోగ్రామ్‌కు కాల్ చేసిన తర్వాత, డ్రాయింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చగల భాగాలను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
2. CNC మ్యాచింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
① సాధనాల సంఖ్య బాగా తగ్గించబడింది మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతులతో భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి సంక్లిష్ట సాధనాలు అవసరం లేదు.మీరు భాగం యొక్క ఆకారాన్ని మరియు పరిమాణాన్ని మార్చాలనుకుంటే, మీరు పార్ట్ ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ను మాత్రమే సవరించాలి, ఇది కొత్త ఉత్పత్తి అభివృద్ధి మరియు సవరణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
②ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పునరావృత ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది విమానం యొక్క ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
③బహుళ వెరైటీ మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి విషయంలో ఉత్పాదక సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి తయారీ సమయం, యంత్ర సాధనం సర్దుబాటు మరియు ప్రక్రియ తనిఖీని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్తమ కట్టింగ్ మొత్తాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల కట్టింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
④ ఇది సాంప్రదాయ పద్ధతుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయడం కష్టతరమైన సంక్లిష్ట ప్రొఫైల్‌లను ప్రాసెస్ చేయగలదు మరియు కొన్ని గమనించలేని ప్రాసెసింగ్ భాగాలను కూడా ప్రాసెస్ చేస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-02-2021