వైద్య పరికరాల మ్యాచింగ్ కోసం ఖచ్చితమైన CNC మ్యాచింగ్!

ముందుగా, మీరు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను రూపొందించడంలో సహాయపడటానికి తగిన వైద్య పరికర ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ను ఎంచుకోవాలి.అందుబాటులో ఉన్న అత్యంత ఖచ్చితమైన పద్ధతుల్లో ఒకటి CNC మ్యాచింగ్.ఈ రకమైన తయారీ ప్రక్రియలో, ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన కంప్యూటర్ సాఫ్ట్‌వేర్ యంత్రం యొక్క పనితీరును నిర్ణయిస్తుంది.సరైన డిజైన్‌తో రావడం మరియు సరైన తయారీ పరికరాలను ఎంచుకోవడం కూడా మీకు అధిక-నాణ్యత పరికరాలతో ముందుకు రావడానికి సహాయపడుతుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, వైద్య పరికర నమూనాలు మీ రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు ప్రాథమికమైనవి.
ఆరోగ్యకరమైన ఉత్పత్తి నమూనాలను వేగంగా అభివృద్ధి చేయడం వలన భావనలను మూల్యాంకనం చేయడానికి మరియు మరిన్ని మెరుగుదలలు చేయడానికి మీకు అవకాశం లభిస్తుంది.మీరు ఎంచుకున్న కంపెనీ మీ ఆలోచనను అభివృద్ధి చేయడంలో మరియు ధృవీకరించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.చాలా ఆలోచనలు కార్యరూపం దాల్చడంలో విఫలమవుతాయి ఎందుకంటే ఆ ఆవిష్కర్తలకు ఎక్కడ ప్రారంభించాలో లేదా వాటిని ఎలా మోడల్ చేయాలో తెలియదు.మరింత ఖచ్చితమైన నమూనాలను రూపొందించడానికి మెడికల్ రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి.
పరికర నమూనాలను అభివృద్ధి చేయండి
పరిశోధకులు మొదట పరికర నమూనా లేదా నిర్దిష్ట వైద్య పరికరం యొక్క ప్రారంభ నమూనాను అభివృద్ధి చేస్తారు.ఈ దశలో, వైద్య పరికర నమూనా ప్రజల ఉపయోగం కోసం ఉద్దేశించబడలేదు.నిర్మించబడిన మోడల్ తర్వాత పర్యవేక్షించబడే ప్రయోగశాల సెట్టింగ్‌లో పరీక్షించబడుతుంది.ప్రోటోటైప్‌ను సరిచేయడం వలన వినియోగదారులు నిర్దిష్ట ఉత్పత్తిని ఉపయోగించే అవకాశం గురించి కొంత ముఖ్యమైన సమాచారాన్ని పరిశోధకులకు అందించవచ్చు.మొత్తం ప్రక్రియ వేర్వేరు వినియోగదారులకు హాని కలిగించే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి రూపొందించబడింది.అయినప్పటికీ, మెడికల్ ప్రోటోటైపింగ్ ప్రక్రియలో అన్ని ప్రమాదాలను తొలగించడం అసాధ్యం.
ప్రభావవంతమైన నమూనా ఉత్పత్తి యొక్క ముఖ్యమైన భాగం.డిజైన్ ప్రక్రియలో ఈ క్లిష్టమైన దశ మార్కెట్‌కు వెళ్లే ముందు కొన్ని ప్రతిస్పందనలను పొందడానికి మరియు మీ భావనను అంచనా వేయడానికి మీకు అవకాశాన్ని ఇస్తుంది.ప్రోటోటైప్‌లు డిజైన్, కార్యాచరణ ట్యూనింగ్ మరియు సరైన పనితీరులో లోపాలను చూసే అవకాశాన్ని ప్రజలకు అందిస్తాయి.
ప్రోటోటైప్ అనేది సాధారణ కట్టింగ్ బోర్డ్ నుండి సంక్లిష్టమైన 3D ప్రింటెడ్ డిజైన్ వరకు ఏదైనా కావచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.వైద్య పరికరాల ఉత్పత్తిలో, భవిష్యత్ ఉత్పత్తి అభివృద్ధికి పరీక్ష నమూనాలను నిర్మించడం, రూపకల్పన చేయడం మరియు నిర్వహించడం చాలా కీలకం.కొన్ని ఖర్చు-సమర్థవంతమైన విధానాలు మూల్యాంకనం కోసం వైద్యుల చేతుల్లో ఫంక్షనల్ ప్రోటోటైప్‌లను కలిగి ఉంటాయి మరియు కొంతమంది తయారీదారులు మీ ఉత్పత్తి అవసరాలను సమయానికి మరియు మీ బడ్జెట్‌లో తీర్చగల ప్రోటోటైపింగ్ విధానాన్ని నిర్ణయించడంలో మీకు సహాయపడగలరు.కొన్ని సాధారణ వైద్య పరికరాలలో బయాప్సీ ట్యూబ్‌లు, కాన్యులాస్, సర్జికల్ కత్తెరలు మరియు ఎముక శస్త్రచికిత్స కోసం రంపపు మార్గదర్శకాలు ఉన్నాయి.

వైద్య పరికరాల కంపెనీలకు క్లినికల్ ప్రోటోటైప్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించే అనేక పదార్థాలకు కూడా ప్రాప్యత ఉంది.వీటిలో కొన్ని టైటానియం, ఉక్కు, నైలాన్ మరియు పాలియురేతేన్ ఉన్నాయి.ఉపయోగించాల్సిన పదార్థం నిర్దిష్ట పరికరాలపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉన్నప్పటికీ, మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవడం మరియు వర్గీకరించేటప్పుడు పరిగణించవలసిన కొన్ని సంభావ్య సమస్యలు ఉన్నాయి.ఏదో ఒక సమయంలో, మీ పరికరం ప్రోటోటైప్ తప్పనిసరిగా ఫ్రాంచైజ్ చేయబడాలి.పరికరాలను కాపీరైట్ చేస్తున్నప్పుడు, అసలు మెటీరియల్‌ని భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగించే ఏదైనా ప్రత్యామ్నాయ పద్ధతులను రక్షించడం చాలా కీలకం.వైద్య పరికరాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే అత్యంత ప్రసిద్ధ ప్రక్రియలలో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉన్నాయి.
1. స్క్వీజ్
ఇది అంతరాయం లేని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, దీనిలో సిలికాన్ రబ్బరు కావలసిన ఆకృతిని ఇవ్వడానికి అచ్చు ద్వారా టెన్షన్ చేయబడుతుంది, అది నయమవుతుంది.ప్రాథమిక పీడనం స్క్రూ ద్వారా సృష్టించబడుతుంది, పదార్థం సాధారణీకరించబడుతుంది, కుదించబడుతుంది మరియు బహిష్కరించబడుతుంది.ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు వైద్యపరమైన ఉపయోగం కోసం గొట్టాలు ఈ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు.ఈ ప్రక్రియల ద్వారా వెళ్లి సరైన మార్గంలో ప్యాక్ చేయడం అంటే, పరికరం క్లీన్‌రూమ్‌కు చేరేలోపు రంగు మారదని కస్టమర్‌లు నిశ్చయించుకోవచ్చు.
2. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్
ప్రస్తుతం, పెద్ద మొత్తంలో సిలికాన్ యొక్క స్థిరమైన మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తికి ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన మరియు సమర్థవంతమైన పద్ధతి.వివిధ తయారీదారుల నుండి సిలికాన్ రబ్బరు గ్రేడ్‌లు కవాటాలు, సీల్స్ మరియు పొరల ఉత్పత్తికి అందుబాటులో ఉన్నాయి.మొత్తం ప్రక్రియ పూర్తిగా కంప్యూటరైజ్ చేయబడింది మరియు అత్యంత క్లిష్టమైన జ్యామితి ఉన్నవారికి కూడా పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు.
3. EDM
ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్ (తరచుగా EDM అని పిలుస్తారు) అనేది మెటీరియల్ కాఠిన్యం, అవసరమైన కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఇతర కారకాల కారణంగా ఇతర మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలలో ప్రాసెస్ చేయలేని వాహక పదార్థాల నుండి భాగాలు మరియు ఇతర మూలకాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియ.ఈ ప్రక్రియ వివిధ రంగాలలో పని చేస్తుంది, అయితే అచ్చులు, నమూనాలు మరియు మరణాలను సృష్టించేటప్పుడు ఇది చాలా ఖచ్చితమైన భాగాలను కత్తిరించడం మరియు కార్బైడ్, టైటానియం, ఇంకోనెల్, కోవర్ మరియు గట్టిపడిన ఉక్కు సాధనాల వంటి గట్టి పదార్థాలను కత్తిరించడం వలన చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.వైద్య పరికరాల తయారీకి సంబంధించి వైద్య పరిశ్రమ ఈ ప్రక్రియపై ఎక్కువగా ఆధారపడుతుంది.రంధ్రాల నుండి డ్రిల్ బిట్స్ మరియు ఇతర శిధిలాలను తొలగించడానికి కూడా EDMని ఉపయోగించవచ్చు.
సరైన మెడికల్ ప్రాసెసింగ్ సామగ్రిని ఎంచుకోవడం
అధిక నాణ్యత గల పరికరాలను పొందేందుకు మీరు సరైన వైద్య ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను ఎంచుకోవాలి.మీరు ఎంచుకున్న ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు దాని ప్రయోజనం మరియు పదార్థాలపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటాయి.మీరు తెలుసుకోవలసిన మొదటి విషయం ఏమిటంటే చాలా పరికరాలను ఉత్పత్తి చేయగల యంత్రం.CNC మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది తక్కువ లేదా మానవ ప్రమేయం లేకుండా కొంత కాలం తర్వాత అదే డిజైన్‌ను పునరావృతం చేయగలదు.


పోస్ట్ సమయం: జూన్-28-2022