முதலில், அலுமினியப் பொருளின் அடிப்படையில், பின்வரும் அம்சங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
1. வலுக்கட்டாயமான காரணிகள்:
1. CNC லேத்தின் நிலைத்தன்மை.புதிய CNC லேத் இல்லாவிட்டால் அல்லது CNC லேத் நிறைய உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு சரிசெய்யப்படவில்லை என்றால், CNC லேத் மூலம் ஒரு விவரக்குறிப்பு விலகல் ஏற்படும்.CNC லேத்தின் விலகலை ஏற்படுத்தும் பல காரணிகள் உள்ளன:
இயந்திர உபகரணங்கள் நிலை:
அ.ஏசி சர்வோ மோட்டார் மற்றும் பந்து திருகு தளர்வானவை.
பி.பந்து திருகு உருட்டல் தாங்கி அல்லது நட்டு சேதமடைந்துள்ளது.
c.பந்து திருகு மற்றும் நட்டு இடையே உயவு போதாது.
மின் சாதனங்களின் நிலை:
அ.ஏசி சர்வோ மோட்டார்களின் பொதுவான தவறுகள்.
பி.தட்டி ஆட்சியாளரின் உள்ளே கறைகள் உள்ளன.
c.சர்வோ மோட்டார் பெருக்கியின் பொதுவான தவறுகள்.
கணினி மென்பொருளின் முக்கிய அளவுரு மட்டத்தில் PMC பழுது மேற்கொள்ளப்படலாம், எனவே அது தவிர்க்கப்பட்டது.
2. எஃகு உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு நீர் குளிரூட்டும் சிதைவு.இதில் பெரும்பாலானவற்றை தடுக்க முடியாது.உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது முடிந்தவரை குளிரூட்டிகளைப் பயன்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துங்கள், துல்லியமான அளவீட்டை மேற்கொள்ளும்போது நீர் குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு எஃகு பாகங்களின் சிதைவுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
2. தடுக்கக்கூடிய கூறுகள்:
1. உற்பத்தி செயல்முறை
பெரும்பாலான குறிப்பிட்ட உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க விலகல்கள் அனைத்தும் அறிவியலற்ற உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தால் ஏற்படுவதாக நான் நினைக்கிறேன்.அடிப்படை உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தை உறுதி செய்த பிறகு ("முதலில் கரடுமுரடான, பின்னர் நன்றாக, முதல் முகம் மற்றும் பின்னர் துளை, முதலில் பெரிய அளவு மற்றும் பின்னர் சிறிய நூடுல்ஸ்" அல்லது இது அடிப்படையில் அடிப்படை உற்பத்தி செயல்முறையின் முக்கிய புள்ளியாகும் "அதிர்வெண் குறைப்பு டூலிங் மற்றும் ஃபிக்சர்களின் பயன்பாட்டில் முடிந்தவரை இணைந்த பொருத்துதல்களை இறுக்குவது மற்றும் தேர்ந்தெடுப்பது), டை-காஸ்டிங் பாகங்களுக்கு இரும்பு முள் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க விலகலைத் தவிர்க்க முயற்சிக்கவும், ஏனெனில் டை-காஸ்டிங் பாகங்கள் மிகவும் மென்மையாகவும் எளிதாகவும் இருக்கும். நீக்க.டை-காஸ்டிங் பாகங்கள் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க விலகலுக்கு வழிவகுக்கும் வகையில் இரும்பு முள் மிகவும் எளிதானது.
2. மூன்று வெட்டு கூறுகள்: வெட்டு அளவு vc, வெட்டு வேகம் f, துளையிடும் ஆழம் 1ap மற்றும் CNC செருகல்களின் இழப்பீடு
இந்த வரி உண்மையில் விரிவாக விவரிக்க எளிதானது அல்ல.எளிமையான சொற்களில், உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க தரம் மற்றும் CNC பிளேட்டின் சேதத்தை உறுதிசெய்வதன் அடிப்படையில், துளையிடும் திறனை அதிகரிக்க CNC பிளேட்டின் இயந்திரத்தன்மையை முழுமையாகப் பயன்படுத்த முக்கிய அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.உற்பத்தி செலவுகள் மிகக் குறைவு.CNC அரைக்கும் இயந்திரங்களில், பிளேடு சேத இழப்பீடு போன்ற காரணிகளும் உள்ளன.
3. கையேடு நிரலாக்கம் மற்றும் தானியங்கி நிரலாக்கத்தில் எண் கணக்கீடு
கைமுறை நிரலாக்கத்தில், அளவீட்டில் விலகல்கள் பொதுவானவை, ஆனால் இன்று பெரும்பாலான உற்பத்தி அனைத்தும் தானியங்கி நிரலாக்கமாகும்.
4. கத்தி அமைப்பு
துல்லியமற்ற கருவி அமைப்பு விவரக்குறிப்பு விலகலுக்கு வழிவகுக்கும் காரணியாகும்.முடிந்தவரை நல்ல எட்ஜ் ஃபைண்டரை தேர்ந்தெடுங்கள்.CNC லேத் ஒரு தானியங்கி கருவி அமைப்பைக் கொண்டிருந்தால், நீங்கள் வலுவாக இருப்பீர்கள்.இது ஒரு விளிம்பு கண்டுபிடிப்பாளராக இல்லாவிட்டால், கருவியின் ஆரம் ஈடுசெய்யப்பட வேண்டும், அதாவது நடைமுறை பணி அனுபவம்.
பின் நேரம்: ஏப்-14-2022