Katika uzalishaji wa wingi waUsahihi wa CNCusindikaji wa sehemu za vifaa, kwa sababu workpiece inahitaji usahihi wa juu na muda mfupi wa utoaji, ufanisi wa vifaa ni kipaumbele cha juu cha uzalishaji na usindikaji.Kuwa na uwezo wa kufahamu ujuzi rahisi wa msingi hauwezi tu kuboresha uzalishaji wa usindikaji wa vifaa vya vifaa, lakini pia kupunguza kiwango cha kushindwa kwa vifaa wakati wa matumizi.
Ngoja nikuambie ujuzi wa kimsingi waCNCusindikaji wa sehemu za vifaa vya usahihi
1. Udhibiti wa chip
Chips zilizonaswa karibu na chombo au kipande cha kazi kwa kupunguzwa kwa muda mrefu mfululizo.Kwa ujumla husababishwa na mlisho mdogo, kina cha chini na/au kina kidogo cha kata ya jiometri.
sababu:
(1) Mlisho wa sehemu iliyochaguliwa ni mdogo sana.
Suluhisho: Mlisho unaoendelea.
(2) Kina cha kukata cha shimo lililochaguliwa ni duni sana.
Suluhisho: Chagua jiometri ya blade yenye uvunjaji wa chip kwa nguvu zaidi.Ongeza kiwango cha mtiririko wa baridi.
(3) Radi ya pua ya chombo ni kubwa mno.
Suluhisho: Ongeza kina cha kukata au chagua jiometri yenye nguvu zaidi kwa kuvunja chip.
(4) Pembe ya kuingia isiyofaa.
Suluhisho: Chagua radius ndogo ya pua.
2. Ubora wa kuonekana
Inaonekana na inahisi "nywele" kwa kuonekana na haikidhi mahitaji ya utumishi wa umma.
sababu:
(1) Uvunjaji wa chip hupitia sehemu zinazogonga na kuacha alama kwenye uso uliochakatwa.
Suluhisho: Chagua umbo la groove linaloongoza uondoaji wa chip.Badilisha pembe ya kuingia, punguza kina cha kukata, na uchague mfumo mzuri wa zana ya tafuta yenye mwelekeo wa blade ya kati.
(2) Sababu ya kuonekana kwa nywele ni kwamba kuvaa kwa groove kwenye makali ya kukata ni kali sana.
Suluhisho: Chagua chapa iliyo na uoksidishaji bora na ukinzani wa uvaaji, kama vile chapa ya cermet, na urekebishe ili kupunguza kasi ya kukata.
(3) Mchanganyiko wa malisho ya juu sana na minofu ndogo ya ncha ya chombo itasababisha kuonekana kuwa mbaya.
Suluhisho: Chagua eneo kubwa la pua la chombo na malisho ya chini.
3. Utungaji wa Burr
Wakati wa kukata mbali na workpiece, burr huundwa mwishoni mwa kukata.
sababu:
(1) Ukali wa kukata sio mkali.
Suluhisho: Tumia vile vilivyo na kingo kali za kukata:-Visu vya kusaga vyema na kiwango kidogo cha malisho (<0.1mm/r).
(2) Mlisho ni mdogo sana kwa uduara wa ukingo wa kukata.
Suluhisho: Tumia kishikilia chombo kilicho na pembe ndogo ya kuingia.
(3) Groove kuvaa au Chipping katika kina kukataUsahihi wa CNCusindikaji wa vifaa.
Suluhisho: Unapoondoka kwenye workpiece, kamilisha kukata na chamfer au radius.
4. Oscillation
Nguvu ya juu ya kukata radial, sababu: oscillation au mikwaruzo ya kutetemeka inayosababishwa na chombo au kifaa cha zana.Kwa ujumla, inaonekana wakati upau wa boring unatumiwa kwa utengenezaji wa mduara wa ndani.
sababu:
(1) Pembe ya kuingia isiyofaa.
Suluhisho: Chagua pembe kubwa zaidi ya kuingiza (kr=90°).
(2) Radi ya pua ya chombo ni kubwa mno.
Suluhisho: Chagua radius ndogo ya pua.
(3) Mviringo usiofaa wa kukata, au ucheshi hasi.
Suluhisho: Chagua chapa ya biashara iliyo na mipako nyembamba, au chapa ya biashara isiyofunikwa.
(4) Uvaaji mwingi wa ubavu kwenye ukingo wa kukata.
Suluhisho: Chagua chapa ya biashara inayostahimili kuvaa au urekebishe ili kupunguza kasi ya kukata.
Muda wa kutuma: Dec-16-2021