Processkoncentration, automatisering, hög flexibilitet och starka kapaciteter är egenskaperna hos CNC-bearbetning.Processreglerna för bearbetning av CNC-verktygsmaskiner och traditionell bearbetning av verktygsmaskiner är generellt konsekventa, men det har också skett betydande förändringar.Så vad är egenskaperna hos CNC-bearbetning?
1. Processkoncentration: CNC-verktygsmaskiner har i allmänhet verktygsstöd och verktygsmagasin som automatiskt kan byta verktyg.Verktygsbytesprocessen styrs automatiskt av programmet, så processen är relativt koncentrerad.Processkoncentration ger enorma ekonomiska fördelar:
1. Minska golvytan på verktygsmaskinen och rädda verkstaden.
2. Minska eller inga mellanliggande länkar (såsom mellanprovning av halvfabrikat, tillfällig lagring och hantering etc.), vilket sparar tid och arbetskraft.
2. Automation: När CNC-verktygsmaskiner bearbetas finns det inget behov av att manuellt styra verktyget, och graden av automatisering är hög.Fördelarna är uppenbara.
1. Kraven på operatörer minskar: en senior arbetare på en vanlig verktygsmaskin kan inte utbildas på kort tid, medan en CNC-arbetare som inte behöver programmering har en mycket kort utbildningstid (till exempel behöver en CNC-svarvarbetare en vecka, och han kan också skriva enkelt bearbetningsprogram).Dessutom har de delar som bearbetas av CNC-arbetare på CNC-verktygsmaskiner högre precision och sparar tid än de som bearbetas av vanliga arbetare på traditionella verktygsmaskiner.
2. Minska arbetsintensiteten för arbetare: CNC-arbetare är utestängda från bearbetningsprocessen för det mesta under bearbetningsprocessen, vilket är mycket arbetsbesparande.
3. Stabil produktkvalitet: Bearbetningsautomatiseringen av CNC-verktygsmaskiner eliminerar mänskliga fel som trötthet, slarv och uppskattning av arbetare på vanliga verktygsmaskiner och förbättrar produktkonsistensen.
4. Hög bearbetningseffektivitet: Det automatiska verktygsbytet av CNC-verktygsmaskiner gör bearbetningsprocessen kompakt och förbättrar arbetsproduktiviteten.
3. Hög flexibilitet: Även om traditionella verktygsmaskiner för allmänt bruk har god flexibilitet, är deras effektivitet låg;medan traditionella specialmaskiner, även om de är mycket effektiva, har dålig anpassningsförmåga till delar, hög styvhet och dålig flexibilitet, vilket gör det svårt att anpassa sig till marknadsekonomin.Den hårda konkurrensen ledde till frekventa produktmodifieringar.Så länge programmet ändras kan nya delar bearbetas på CNC-maskinen, och driften kan automatiseras, med god flexibilitet och hög effektivitet, så CNC-maskinen kan väl anpassa sig till marknadens konkurrens.
För det fjärde, stark förmåga: verktygsmaskinen kan exakt bearbeta olika konturer, och vissa konturer kan inte bearbetas på vanliga verktygsmaskiner.CNC-verktygsmaskiner är särskilt lämpliga för följande tillfällen:
1. Delar som inte får skrotas.
2. Utveckling av nya produkter.
3. Bearbetning av akut nödvändiga delar.
Jämfört med traditionell bearbetning av verktygsmaskiner har CNC-bearbetning förändrats kraftigt, och effektiviteten har också förbättrats avsevärt, vilket också är fördelen med den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik.
Posttid: 2022-apr-29