Vilka är fördelarna med CNC-bearbetningsverktyg som skär främre och bakre hörn?

Företag som bearbetar precisionsdelar vet att det direkta och effektiva sättet att minska bearbetningskostnaderna är att effektivt använda svarvning på olika delar av CNC-verktyg.Därför, för att välja ett lämpligt CNC-verktyg, förutom att välja lämpligt verktygsmaterial, är det också nödvändigt att förstå de geometriska vinkelegenskaperna för CNC-bearbetningsverktyget.

Generellt sett har spånvinkeln stor effekt på skärkraft, spånavgång och verktygslivslängd.Så vilka är fördelarna med att fasa med ett CNC-verktyg under CNC-bearbetning?

1. Eftersom spånvinkeln kan minska motståndet som uppstår under skärning, kan det förbättra skäreffektiviteten;

2. Det kan minska temperaturen och vibrationerna som genereras under skärning och förbättra skärnoggrannheten;

3. Minska verktygsslitaget och förläng livslängden;

4. Genom att välja rätt verktygsmaterial och skärvinkel kan användning av spånvinkeln minska verktygsslitaget och förbättra skäreggens tillförlitlighet.

Och många bearbetningsföretag kommer att välja skärning av bakre hörn i CNC-bearbetningsprocessen.Vilka är fördelarna med detta tillvägagångssätt?

1. Skärning med stor spånvinkel kan minska slitaget på flankerna, så att använda stor spånvinkel och liten spånvinkel kan förlänga verktygets livslängd utan att plötsligt öka förlusten av lutningsvinkeln;

2. Generellt sett är det lättare att smälta när man skär mjukare, segare material.Fusion kommer att öka arbetsstyckets infallsvinkel och kontaktyta, öka skärmotståndet och minska skärnoggrannheten.Därför kan detta undvikas om sådana material skärs i en högre infallsvinkel.