Sababaraha titik nonjol pikeun ngaronjatkeun kualitas workpieces machining CNC:
1. pamakéan lumrah péngkolan sarta panggilingan parabot machining pikeun tambaga jeung aluminium bagian
The knives lemes keur ngolah baja jeung tambaga kudu mastikeun dibédakeun jeung dipaké, sarta sangu tina knives lemes kedah lumrah, ku kituna smoothness of workpiece jeung waktu pamakéan tina knives bakal hadé.
2. Sateuacan ngolah cnc, nganggo tabel calibration mariksa (pariksa jeung test) naha alat swings dina rentang kasabaran allowable.Sirah alat sareng nozzle konci kedah ditiup bersih nganggo bedil hawa atanapi diusap ku lawon sateuacan alat tiasa dipasang.Loba teuing kokotor boga dampak tangtu dina akurasi (precision) jeung kualitas workpiece nu.
3. Nalika clamping, nengetan ningali naha nami sareng modél workpiece mesin CNC sareng lambaran program sami, naha ukuran bahan cocog, naha jangkungna clamping cukup luhur, sareng jumlah calipers anu dianggo.
4. Daptar program machining CNC kudu konsisten jeung arah sudut rujukan ditandaan ku kapang (judul: Ibu Industri), lajeng pariksa naha gambar 3D bener, hususna keur workpiece nu geus dibor pikeun ngangkut cai, jadi pastikeun ningali gambar 3D jelas Naha éta konsisten jeung angkutan cai tina workpiece dina eta, upami Anjeun gaduh mamang wae, Anjeun kudu timely eupan balik (fǎn kuì) programmer atawa manggihan fitter mariksa gambar 2D pikeun nempo lamun Sudut rujukan 2D sareng 3D konsisten.CNC machining di Dongguan greatly ngurangan jumlah tooling, sarta bagian kalawan wangun kompléks teu merlukeun tooling kompléks.Upami anjeun hoyong ngarobih bentuk sareng ukuran bagian, anjeun ngan ukur kedah ngarobih program ngolah bagian, anu cocog pikeun pamekaran produk anyar sareng modifikasi.
5. Daptar program tina file machining CNC kudu dinormalisasi, kaasup nomer model, ngaran, ngaran program, ngolah eusi ramatloka, ukuran alat, jumlah feed, utamana panjang aman tina clamping alat, sangu ditangtayungan pikeun tiap program, Pikeun lemes. péso, éta kudu jelas ditandaan.Tempat dimana permukaan R sareng pesawat kedah dihubungkeun kedah ditandaan dina lambar program.Operator jeung controller kudu ningkatkeun 0.02 ~ 0.05MM salila ngolah saméméh ngolah, jeung eureun sanggeus sababaraha knives pikeun nempo lamun eta mana mulus, Anjeun bisa ngarasakeun eta jeung leungeun anjeun pikeun nempo lamun geus nepi.Mun teu tartib, turunkeun gong.
6. Sateuacan ngolah, perlu ngartos eusi ramatloka daptar program machining CNC.Kedah aya diagram 2D atanapi 3D dina daptar program, sareng aranjeunna kedah ditandaan;X panjang, Y rubak, Z jangkungna;data héksagonal.
Upami aya pesawat, éta kedah ditandaan;Z;nilai, éta merenah pikeun operator mariksa (pariksa jeung test) naha data anu bener sanggeus ngolah, sarta data umum kudu ditandaan lamun aya toleransi a.CNC ngolah alat mesin kontrol numeris solves masalah kompléks, tepat, bets leutik, sarta multi-rupa processing bagian.Éta mangrupikeun alat mesin otomatis anu fleksibel sareng efisiensi tinggi, anu ngagambarkeun arah pangembangan téknologi kontrol alat mesin modern sareng mangrupikeun mékatronik anu khas.produk.Geus loba dipaké dina industri modern, greatly ngaronjatkeun efisiensi produksi usaha.
7. Operator tina speed processing alat mesin kudu mastikeun ngadalikeun eta.Laju F jeung speed spindle S kudu alesan disaluyukeun unggal lianna.Nalika laju F gancang, éta kedah langkung gancang tibatan spindle S, sareng laju feed kedah disaluyukeun di daérah anu béda.CNC machining CNC machining nujul kana machining dipigawé kalawan parabot machining CNC.CNC ranjang indéks-dikawasa ieu diprogram tur dikawasa ku basa machining CNC, biasana kode G.The CNC machining G kode basa ngabejaan alat mesin CNC nu Cartesian koordinat ngagunakeun pikeun alat machining, sarta ngadalikeun laju feed alat jeung speed spindle, kitu ogé alat changer, coolant sarta fungsi séjén.Sanggeus ngolah, pariksa kualitas saméméh turun mesin, ku kituna pikeun ngahontal processing sampurna dina hiji waktu.
waktos pos: Mar-21-2022