Bagian pamrosésan permukaan hardware tiasa dibagi kana: pamrosésan oksidasi hardware, pamrosésan lukisan hardware, electroplating, pamrosésan permukaan, pamrosésan korosi hardware, jsb.
Ngolah permukaan bagian hardware:
1. Ngolah oksidasi:Nalika pabrik hardware ngahasilkeun produk hardware (utamana bagian aluminium), aranjeunna ngagunakeun ngolah oksidasi pikeun harden beungeut produk hardware na sangkan aranjeunna kirang rawan mun teu ngagem.
2. Ngolah lukisan:Pabrik hardware adopts ngolah lukisan nalika ngahasilkeun potongan badag produk hardware, sarta hardware dicegah tina rusting ngaliwatan ngolah lukisan.
Contona: kaperluan sapopoé, kandang listrik, karajinan, jsb.
3. Electroplating:Electroplating oge téhnologi processing paling umum dina ngolah hardware.Beungeut bagian hardware electroplated ngaliwatan téhnologi modéren pikeun mastikeun yén produk moal jadi mildewed atanapi embroidered dina pamakéan jangka panjang.Prosés electroplating umum ngawengku: screws, stamping bagian, Batré, bagian mobil, asesoris leutik, jsb.
4. Permukaan polishing:Permukaan polishing umumna dipaké dina kaperluan sapopoé pikeun lila.Ku ngalaksanakeun perlakuan burr permukaan dina produk hardware, sapertos:
Urang ngahasilkeun sisir, sisir dijieunna tina hardware ku stamping, jadi juru sisir ditinju pisan seukeut, urang kudu Polandia bagian seukeut tina sudut kana beungeut lemes, meh bisa dipaké dina prosés ngagunakeun.Moal ngabalukarkeun ngarugikeun ka awak manusa.
Métode ngolah beungeut bagian mesin CNC munggaran gumantung kana sarat téknis permukaan machined.Sanajan kitu, eta kudu dicatet yén sarat teknis ieu teu merta sarat dieusian dina gambar bagian, sarta kadangkala aranjeunna bisa jadi leuwih luhur ti sarat dina bagian gambar dina sababaraha hal alatan alesan téhnologis.Contona, alatan misalignment tina tolok ukur, sarat processing keur beungeut sababaraha workpieces cnc ngaronjat.Atawa sabab dipaké salaku patokan precision, éta bisa nempatkeun maju syarat processing luhur.
Nalika sarat téknis permukaan unggal bagian mesin CNC dijelaskeun, metode pamrosésan akhir anu tiasa ngajamin sarat tiasa dipilih sasuai, sareng metode ngolah sababaraha léngkah kerja sareng unggal léngkah kerja tiasa ditangtukeun.Metodeu machining dipilih bagian machining CNC kedah minuhan sarat kualitas bagian, ékonomi machining alus tur efisiensi produksi tinggi.Ku sabab kitu, faktor di handap ieu kedah dipertimbangkeun nalika milih metode ngolah:
1. The machining akurasi sarta roughness permukaan nu bisa diala ku sagala métode machining cnc boga rentang considerable, tapi ngan dina rentang sempit ekonomis, sarta akurasi machining dina rentang ieu mangrupa akurasi machining ékonomi.Ku sabab kitu, nalika milih metode pangolahan, metode pangolahan anu saluyu anu tiasa kéngingkeun akurasi pamrosésan ekonomis kedah dipilih.
2. Mertimbangkeun sipat bahan cnc workpiece.
3. Mertimbangkeun bentuk struktural jeung ukuran tina workpiece CNC.
4. Pikeun mertimbangkeun produktivitas jeung sarat ékonomi.Téknologi canggih efisiensi tinggi kedah dianggo dina produksi masal.Ieu malah mungkin mun fundamentally ngarobah metoda manufaktur tina kosong, nu bisa ngurangan tanaga gawé machining.
5. Alat-alat anu aya sareng kaayaan téknis pabrik atanapi bengkel kedah diperhatoskeun.Nalika milih metode pangolahan, alat-alat anu tos aya kedah dimanfaatkeun sapinuhna, poténsi perusahaan kedah disadap, sareng sumanget sareng kréatipitas para pagawé kedah dimaénkeun.Nanging, éta ogé kedah dipertimbangkeun pikeun terus-terusan ningkatkeun metode sareng alat pangolahan anu tos aya, ngadopsi téknologi anyar sareng ningkatkeun tingkat téknologi.
waktos pos: Feb-15-2022