Dina produksi masal tinaprecision CNCbagian hardware processing, sabab workpiece nu merlukeun precision tinggi na waktos pangiriman pondok, efisiensi pakakas anu prioritas luhur produksi jeung ngolah.Bisa nangkep pangaweruh dasar basajan teu ngan bisa ngaronjatkeun produktivitas ngolah asesoris hardware, tapi ogé ngurangan laju gagalna parabot salila pamakéan.
Hayu atuh ngabejaan Anjeun sababaraha pangaweruh dasar ngeunaanCNCbagian hardware precision processing
1. kontrol Chip
Chips entangled sabudeureun alat atawa sapotong karya pikeun motong berturut panjang.Umumna disababkeun ku feed low, low jeung / atawa jero deet of cut géométri nu.
alesan:
(1) Eupan pikeun alur dipilih teuing low.
Solusi: feed progresif.
(2) Jero motong tina alur dipilih teuing deet.
Solusi: Pilih géométri sabeulah kalawan chip pegatna kuat.Ningkatkeun laju aliran coolant.
(3) Jari-jari irung alat ageung teuing.
Solusi: Tambahkeun jero motong atawa milih géométri kuat pikeun chip megatkeun.
(4) Sudut asupna teu bener.
Solusi: Pilih radius irung anu langkung alit.
2. Kualitas penampilan
Sigana sareng karasa "bulu" dina penampilan sareng henteu nyumponan sarat palayanan umum.
alesan:
(1) Pegatna chip ngaliwatan bagian-bagian anu pencét sareng ngambah ngambah dina permukaan anu diolah.
Solusi: Pilih bentuk alur anu nungtun panyabutan chip.Ngarobah sudut ngasupkeun, nurunkeun jero motong, tur pilih sistem alat sudut rake positif jeung inclination tina sabeulah sentral.
(2) Alesan pikeun penampilan bulu nyaéta alur maké dina ujung motong teuing parna.
Solusi: Pilih merek kalayan oksidasi anu langkung saé sareng tahan ngagem, sapertos merek cermet, sareng saluyukeun pikeun ngirangan laju motong.
(3) Kombinasi feed luhur teuing jeung fillet tip alat leutik teuing bakal ngahasilkeun penampilan kasar.
Solusi: Pilih radius irung alat anu langkung ageung sareng feed handap.
3. komposisi Burr
Nalika motong jauh tina workpiece, burr kabentuk dina tungtung motong.
alesan:
(1) Ujung motong henteu seukeut.
Solusi: Paké wilah jeung motong edges seukeut: -Fine grinding wilah kalawan laju feed leutik (<0.1mm / r).
(2) feed teuing low pikeun roundness ujung motong.
Solusi: Paké wadah alat jeung sudut ngasupkeun leutik.
(3) Alur maké atawa chipping di jero motong tinaprecision CNCngolah hardware.
Solusi: Nalika ninggalkeun workpiece nu, ngalengkepan motong ku chamfer atawa radius.
4. Osilasi
Gaya motong radial tinggi, ngabalukarkeun: osilasi atanapi goresan trembling disababkeun ku alat atawa alat alat.Sacara umum, nembongan nalika bar boring dipaké pikeun machining bunderan jero.
alesan:
(1) Sudut asupna teu pas.
Solusi: Pilih sudut lebet anu langkung ageung (kr=90°).
(2) Jari-jari irung alat ageung teuing.
Solusi: Pilih radius irung leutik.
(3) Roundness ujung motong teu pantes, atawa chamfering négatip.
Solusi: Pilih mérek dagang anu palapis ipis, atanapi mérek dagang anu henteu dilapis.
(4) Pamakéan flank kaleuleuwihan dina ujung motong.
Solusi: Pilih mérek dagang anu langkung tahan ngagem atanapi saluyukeun pikeun ngirangan laju motong.
waktos pos: Dec-16-2021