Prototyping jeung bagian produksi gancang jeung ongkos-éféktif mindeng kasaimbangan antara péngkolan gancang ka kamampuhan machining CNC jeung bagian dioptimalkeun dirancang pikeun kamampuhan maranéhanana.Janten di dieu aya 6 pertimbangan penting nalika ngarancang bagian-bagian pikeun panggilingan sareng prosés péngkolan anu tiasa nyepetkeun waktos produksi bari ngirangan biaya.
1. Jero liang jeung diaméterna
Liang di hal nu ilahar interpolasi kalawan tungtung gilinding , teu dibor.Metoda machining Ieu nawiskeun kalenturan hébat dina ukuran liang pikeun alat dibikeun tur nyadiakeun finish permukaan hadé ti drills.Ogé ngamungkinkeun urang pikeun mesin alur jeung cavities jeung alat anu sarua, ngurangan waktu siklus jeung ongkos bagian.Hijina downside éta alatan panjang kawates ngagiling tungtung, liang deeper ti genep diaméterna jadi tangtangan sarta mungkin perlu machined ti dua sisi bagian.
2. Ukuran jeung jenis benang
Pangeboran sareng pembuatan benang sajalan.Seueur pabrik nganggo "ketok" pikeun motong benang internal.ketok nu Sigana mah a screw toothed na "screws" kana liang saméméhna dibor.Kami nyandak pendekatan anu langkung modern pikeun ngadamel benang, alat anu disebut ngagiling benang ngalebetkeun profil benang.Ieu nyiptakeun threads tepat, sarta sagala ukuran thread (threads per inci) nu babagi pitch nu bisa motong sareng alat panggilingan tunggal, ngahemat waktos produksi jeung instalasi.Ku alatan éta, benang UNC sareng UNF tina #2 dugi ka 1/2 inci sareng benang métrik tina M2 dugi ka M12 sadayana tiasa dianggo dina set alat tunggal.
3. Téks dina bagian
Hoyong ngukir nomer bagian, déskripsi atanapi logo dina bagian?Akselerasi ngarojong lolobana téks diperlukeun pikeun ngolah, disadiakeun jarak antara karakter individu jeung stroke dipaké pikeun "nulis" aranjeunna sahanteuna 0,020 inci (0,5 mm).Ogé, téks kedah kerung tinimbang diangkat, sareng 20 titik atanapi font anu langkung ageung sapertos Arial, Verdana atanapi sans serif anu sami disarankeun.
4. Tembok Jangkungna sarta Feature Width
Sadaya péso kami diwangun ku péso karbida.Bahan ultra-kaku ieu nyayogikeun umur alat sareng produktivitas maksimal kalayan defleksi minimal.Sanajan kitu, sanajan parabot neneng bisa deform, sakumaha ogé logam, sarta utamana plastik keur machined.Ku alatan éta, jangkungna témbok jeung ukuran fitur pisan gumantung kana géométri bagian individu jeung toolset dipaké.Contona, ketebalan fitur minimum 0.020″ (0.5mm) jeung jero fitur maksimum 2″ (51mm) dirojong pikeun machining, tapi lain hartina anjeun bisa ngarancang hiji sink panas finned jeung dimensi ieu.
5. kakuatan alat lathe
Salian kamampuhan panggilingan éksténsif kami, kami ogé nawarkeun alat hirup CNC péngkolan.Set alat anu dianggo dina mesin ieu sami sareng anu aya di pusat permesinan urang, kecuali urang ayeuna henteu ngarobih bagian plastik.Ieu ngandung harti yén liang saendeng, alur, flat, sarta fitur sejenna bisa machined paralel atawa jejeg (axial atawa radial) kana "sumbu panjang" tina workpiece nu ngancik (sumbu-Z na), sarta ilaharna nuturkeun bagian ortogonal fabricated on machining. puseur Aturan design Sarua.Bédana di dieu nyaéta bentuk bahan baku, sanés set alat sorangan.Bagian anu dihurungkeun sapertos aci sareng piston ngamimitian buleud, sedengkeun bagian anu digiling sapertos manifold, kotak gauge sareng panutup klep sering henteu, nganggo blok kuadrat atanapi rectangular.
6. Multi-sumbu panggilingan
Ngagunakeun machining 3-sumbu, workpiece ieu clamped ti handap stock atah bari sagala fitur bagian dipotong ti nepi ka 6 sisi ortogonal.Ukuran bagian leuwih badag batan 10 ″ * 7 ″ (254mm * 178mm), ngan luhur jeung handap bisa machined, euweuh setting samping!Sanajan kitu, kalawan lima sumbu indéks panggilingan, kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun mesin tina sagala Jumlah edges non-ortogonal.
waktos pos: Apr-08-2022