Пододељење за површинску обраду хардвера може се поделити на: оксидациону обраду хардвера, обраду фарбања хардвера, галванизацију, обраду површинског полирања, обраду хардвера корозије итд.
Површинска обрада хардверских делова:
1. Оксидациона обрада:Када фабрика хардвера производи хардверске производе (углавном алуминијумске делове), они користе оксидациону обраду како би очврснули површину хардверских производа и учинили их мање склоним хабању.
2. Обрада сликања:Фабрика хардвера усваја фарбање када производи велике комаде хардверских производа, а обрадом фарбања се спречава рђање хардвера.
На пример: свакодневне потрепштине, електрична кућишта, рукотворине итд.
3. галванизација:Галванизација је такође најчешћа технологија обраде у обради хардвера.Површина хардверских делова је галванизована савременом технологијом како би се осигурало да производи неће постати плесни или извезени током дуготрајне употребе.Уобичајени процеси галванизације укључују: шрафове, делове за штанцање, батерије, делове аутомобила, мали прибор итд.
4. Полирање површине:Полирање површине се углавном користи у свакодневним потребама дуго времена.Извођењем површинског третмана гребања на хардверским производима, као што су:
Производимо чешаљ, чешаљ је направљен од хардвера штанцањем, тако да су углови бушеног чешља веома оштри, потребно је да углачамо оштре делове углова у глатко лице, тако да се може користити у процесу. користити.Неће нанети штету људском телу.
Метода обраде површине ЦНЦ обрађених делова прво зависи од техничких захтева обрађене површине.Међутим, треба напоменути да ови технички захтеви нису нужно захтеви наведени у цртежу дела, а понекад могу бити и виши од захтева на цртежу дела у неким аспектима због технолошких разлога.На пример, због неусклађености мерила, повећани су захтеви за обраду површине неких ЦНЦ обрадака.Или зато што се користи као мерило за прецизност, може да постави веће захтеве за обраду.
Када се разјасне технички захтеви површине сваког ЦНЦ обрађеног дела, може се изабрати коначна метода обраде која може гарантовати захтеве, а могу се одредити методе обраде неколико радних корака и сваки радни корак.Одабрани метод обраде ЦНЦ машинских делова треба да задовољи захтеве квалитета делова, добре економичности обраде и високе ефикасности производње.Из тог разлога, приликом избора методе обраде треба узети у обзир следеће факторе:
1. Тачност обраде и храпавост површине која се може добити било којом методом ЦНЦ обраде имају значајан опсег, али само у уском опсегу је економична, а тачност обраде у овом опсегу је економска тачност обраде.Из тог разлога, приликом избора методе обраде, треба изабрати одговарајући метод обраде који може постићи економичну тачност обраде.
2. Размотрите својства материјала цнц радног комада.
3. Размотрите структурни облик и величину ЦНЦ радног комада.
4. Размотрити продуктивност и економске захтеве.У масовној производњи треба користити високоефикасну напредну технологију.Могуће је чак и фундаментално променити метод производње бланка, што може смањити труд машинске обраде.
5. Треба размотрити постојећу опрему и техничке услове фабрике или радионице.Приликом одабира начина обраде потребно је у потпуности искористити постојећу опрему, искористити потенцијал предузећа и увести у игру ентузијазам и креативност радника.Међутим, треба размотрити и континуирано унапређење постојећих метода и опреме за обраду, усвајање нових технологија и унапређење технолошког нивоа.
Време поста: 15. фебруар 2022