Përpunimi i kontrolluar numerikisht (CNC) është një proces prodhimi që shumë industri e kanë përfshirë në proceset e tyre të prodhimit.Kjo për shkak se përdorimi i makinerive CNC mund të rrisë prodhimin.Ai gjithashtu lejon një gamë më të gjerë aplikimesh sesa makineritë e operuara me dorë.
Funksionimi i procesit CNC bën kontrast dhe kështu zëvendëson kufizimet e përpunimit manual, i cili kërkon që operatori në terren të nxisë dhe drejtojë komandat e mjetit të përpunimit përmes levave, butonave dhe rrotave të dorës.Për shikuesit, një sistem CNC mund t'i ngjajë një grupi të rregullt komponentësh kompjuteri.
Si funksionon përpunimi CNC?
Kur aktivizohet sistemi CNC, dimensionet e nevojshme të përpunimit programohen në softuer dhe u caktohen veglave dhe makinave përkatëse, të cilat kryejnë detyrat e caktuara të dimensionimit, njësoj si robotët.
Në programimin CNC, gjeneruesit e kodeve në sistemet dixhitale shpesh supozojnë se mekanizmi është i përsosur, megjithëse ekziston një mundësi gabimi, gjë që ka më shumë gjasa kur makina CNC udhëzohet të presë në shumë drejtime në të njëjtën kohë.Vendosja e mjeteve në CNC përvijohet nga një seri hyrjesh të quajtura programe pjesë.
Duke përdorur një makinë CNC, futni programin përmes kartave të punimit.Në të kundërt, programet për veglat e makinerive CNC futen në një kompjuter përmes një tastiere.Programimi CNC mbetet në memorien e kompjuterit.Vetë kodi shkruhet dhe modifikohet nga programuesit.Prandaj, sistemet CNC ofrojnë një gamë më të gjerë të aftësive kompjuterike.Më e rëndësishmja, sistemet CNC nuk janë aspak statike, pasi kërkesat e përditësuara mund të shtohen në programet para-ekzistuese duke modifikuar kodin.
Programimi i makinës CNC
Në prodhimin CNC, makinat operohen përmes kontrollit numerik, në të cilin specifikohet një program softuer për të kontrolluar objektet.Gjuha prapa përpunimit CNC, e njohur gjithashtu si kodi G, përdoret për të kontrolluar sjellje të ndryshme të makinës përkatëse, si shpejtësia, shpejtësia e furnizimit dhe koordinimi.
Në thelb, përpunimi CNC para-programon shpejtësinë dhe pozicionin e funksioneve të makinës dhe i drejton ato përmes softuerit në cikle të përsëritura, të parashikueshme me pak ose aspak ndërhyrje njerëzore.Gjatë përpunimit CNC, vizatimet 2D ose 3D CAD konceptohen dhe më pas shndërrohen në kod kompjuterik për ekzekutim nga sistemi CNC.Pas hyrjes në program, operatori e teston atë për t'u siguruar që nuk ka gabime në kodim.
Falë këtyre aftësive, procesi është adoptuar në të gjitha anët e industrisë së prodhimit dhe prodhimi CNC është veçanërisht i rëndësishëm në prodhimin e metaleve dhe plastikës.Mësoni më shumë rreth llojit të sistemit të përpunimit të përdorur dhe se si programimi i makinerive CNC mund të automatizojë plotësisht prodhimin CNC më poshtë:
Sistemet e përpunimit me qark të hapur/mbyllur
Në prodhimin CNC, kontrolli i pozicionit përcaktohet nga një sistem i hapur ose i mbyllur.Për të parën, sinjali shkon në një drejtim të vetëm midis CNC dhe motorit.Në një sistem me qark të mbyllur, kontrolluesi është në gjendje të marrë reagime, gjë që bën të mundur korrigjimin e gabimit.Kështu, sistemi me qark të mbyllur mund të korrigjojë parregullsitë e shpejtësisë dhe pozicionit.
Në përpunimin CNC, lëvizja zakonisht drejtohet në akset X dhe Y.Nga ana tjetër, mjeti pozicionohet dhe udhëhiqet nga motorët stepper ose servo që përsërisin lëvizjen e saktë të përcaktuar nga kodi G.Nëse forca dhe shpejtësia janë minimale, procesi mund të drejtohet me kontroll të qarkut të hapur.Për çdo gjë tjetër, është i nevojshëm kontrolli me qark të mbyllur i shpejtësisë, qëndrueshmërisë dhe saktësisë së kërkuar për përpunimin e prodhimit, siç janë produktet metalike.
Përpunimi me CNC është plotësisht automatik
Në protokollet e sotme CNC, prodhimi i pjesëve nëpërmjet softuerit të para-programuar është kryesisht i automatizuar.Përdorni softuerin e dizajnit me ndihmën e kompjuterit (CAD) për të vendosur përmasat e një pjese të caktuar, më pas përdorni softuerin e prodhimit me ndihmën e kompjuterit (CAM) për ta kthyer atë në një produkt aktual të përfunduar.
Çdo pjesë e caktuar e punës mund të kërkojë vegla të ndryshme makinerish, të tilla si stërvitje dhe prerëse.Për të përmbushur këto nevoja, shumë nga makinat e sotme kombinojnë disa funksione të ndryshme në një njësi të vetme.
Përndryshe, një njësi mund të përbëhet nga makina të shumta dhe një grup robotësh që lëvizin pjesë nga një aplikacion në tjetrin, por gjithçka kontrollohet nga i njëjti program.Pavarësisht nga konfigurimi, përpunimi CNC mundëson standardizimin e prodhimit të pjesëve që është i vështirë me përpunimin manual
Lloje të ndryshme makinash CNC
Makinat më të hershme CNC datojnë në vitet 1940, kur motorët elektrikë u përdorën për herë të parë për të kontrolluar lëvizjen e veglave ekzistuese.Ndërsa teknologjia përparonte, këta mekanizma u shtuan nga kompjuterët analogë dhe përfundimisht dixhitalë, duke çuar në rritjen e përpunimit CNC.
Makinë bluarje CNC
Mullinjtë CNC janë të afta të ekzekutojnë programe të përbëra nga sinjale numerike dhe alfanumerike që drejtojnë pjesën e punës në distanca të ndryshme.Programimi për një makinë bluarëse mund të bazohet në kodin G ose në ndonjë gjuhë unike të zhvilluar nga ekipi prodhues.Makinat bazë të bluarjes përbëhen nga një sistem me tre boshte (X, Y dhe Z), por shumica e mullinjve kanë tre akse.
torno
Me ndihmën e teknologjisë CNC, torno mund të presë me saktësi dhe shpejtësi të lartë.Tornot CNC përdoren për përpunim kompleks që është i vështirë për t'u arritur në versionet normale të makinerive.Në përgjithësi, funksionet e kontrollit të makinerive dhe tornove CNC janë të ngjashme.Ashtu si makinat e bluarjes CNC, tornot mund të funksionojnë edhe me kontrollin e kodit g ose kode të tjera në torno.Sidoqoftë, shumica e tornove CNC përbëhen nga dy akse - X dhe Z.
Koha e postimit: Prill-15-2022