Prototipi dhe prodhimi i pjesëve shpejt dhe me kosto efektive është shpesh një ekuilibër midis një kthese të shpejtë në aftësitë e përpunimit CNC dhe pjesëve të optimizuara të dizajnuara për ato aftësi.Pra, këtu janë 6 konsiderata të rëndësishme gjatë projektimit të pjesëve për proceset e bluarjes dhe tornimit që mund të përshpejtojnë kohën e prodhimit duke ulur kostot.
1. Thellësia dhe diametri i vrimës
Vrimat në shumicën e rasteve ndërthuren me mullinj fundorë, jo të shpuara.Kjo metodë e përpunimit ofron fleksibilitet të madh në madhësinë e vrimës për një mjet të caktuar dhe siguron një përfundim më të mirë të sipërfaqes sesa shpimet.Gjithashtu na lejon të përpunojmë brazda dhe zgavra me të njëjtin mjet, duke zvogëluar kohën e ciklit dhe koston e pjesës.E vetmja pengesë është se për shkak të gjatësisë së kufizuar të mullirit fundor, vrimat më të thella se gjashtë diametra bëhen sfidë dhe mund të kenë nevojë të përpunohen nga të dy anët e pjesës.
2. Madhësia dhe lloji i fillit
Shpimi dhe krijimi i fijeve shkojnë dorë për dore.Shumë prodhues përdorin një "trokitje të lehtë" për të prerë fijet e brendshme.Rubineti duket si një vidë me dhëmbë dhe "vidhos" në vrimën e shpuar më parë.Ne kemi një qasje më moderne për të bërë fije, një mjet i quajtur mulli i fillit fut profilin e fillit.Kjo krijon fije të sakta, dhe çdo madhësi fije (fije për inç) që ndan atë hap mund të pritet me një mjet të vetëm bluarje, duke kursyer kohën e prodhimit dhe instalimit.Prandaj, fijet UNC dhe UNF nga #2 në 1/2 inç dhe fijet metrike nga M2 në M12 mund të përdoren të gjitha në një grup të vetëm mjetesh.
3. Teksti në pjesën
Dëshironi të gdhendni një numër pjesë, përshkrim ose logo në një pjesë?Përshpejtimi mbështet shumicën e tekstit të nevojshëm për përpunim, me kusht që hapësira ndërmjet karaktereve individuale dhe goditjeve të përdorura për t'i "shkruar" ato të jetë të paktën 0,020 inç (0,5 mm).Gjithashtu, teksti duhet të jetë konkav dhe jo i ngritur dhe rekomandohet një font 20 pikë ose më i madh si Arial, Verdana ose sans serif të ngjashëm.
4. Lartësia e murit dhe gjerësia e veçorive
Të gjitha thikat tona përbëhen nga thika karabit.Ky material ultra i ngurtë siguron jetëgjatësi dhe produktivitet maksimal të mjetit me devijime minimale.Megjithatë, edhe mjetet më të forta mund të deformohen, ashtu si metalet, dhe veçanërisht plastika që përpunohen.Prandaj, lartësia e murit dhe madhësia e veçorive varen shumë nga gjeometria e pjesëve individuale dhe grupi i mjeteve të përdorura.Për shembull, një trashësi minimale e veçorive prej 0,020″ (0,5mm) dhe një thellësi maksimale e veçorive prej 2″ (51mm) mbështeten për përpunim, por kjo nuk do të thotë që ju mund të dizajnoni një ftohës me fundza me këto dimensione.
5. Torno për vegla elektrike
Përveç aftësive tona të gjera të bluarjes, ne ofrojmë gjithashtu tornim me CNC të drejtpërdrejtë të veglave.Kompletet e veglave të përdorura në këto makina janë të ngjashme me ato në qendrat tona të përpunimit, përveçse ne nuk i kthejmë pjesët plastike tani.Kjo do të thotë që vrimat e çuditshme, brazdat, rrafshet dhe veçoritë e tjera mund të përpunohen paralelisht ose pingul (aksial ose radial) me "boshtin e gjatë" të pjesës së punës të kthyer (boshti i saj Z) dhe zakonisht ndjekin pjesët ortogonale të prodhuara në një përpunim. qendër Të njëjtat rregulla projektimi.Dallimi këtu është forma e lëndës së parë, jo vetë grupi i mjeteve.Pjesët e rrotulluara si boshtet dhe pistonët fillojnë nga rrumbullakëta, ndërsa pjesët e bluara si kolektorët, kutitë e matësit dhe mbulesat e valvulave shpesh nuk janë, duke përdorur blloqe katrore ose drejtkëndore në vend.
6. Frezim me shumë boshte
Duke përdorur përpunimin me 3 boshte, pjesa e punës mbërthehet nga fundi i stokut të papërpunuar ndërsa të gjitha tiparet e pjesës priten deri në 6 anë ortogonale.Madhësia e pjesës është më e madhe se 10″*7″ (254mm*178mm), vetëm sipër dhe fund mund të përpunohen, pa vendosje anësore!Megjithatë, me frezimin e indeksuar me pesë boshte, është e mundur të përpunohet nga çdo numër skajesh jo ortogonale.
Koha e postimit: Prill-08-2022