Päťosý CNC je obrábací a výrobný stroj, ktorý je pokročilejší ako trojosové CNC a štvorosové CNC stroje a má oveľa viac funkcií spracovania.Päťosové CNC dokáže spracovať prepojenie, ktoré má jedinečné výhody pre niektoré produkty, ktoré vyžadujú vysokú presnosť 0,01 mm.Veľký portálový päťosový CNC môže pridať T1:
Modely áut, lopatky na veternú energiu, jachty, letectvo a iné super veľké formy a vzorky modelov.
Päťosové CNC obrábanie z vysoko presnej hliníkovej zliatiny
Päťosové CNC má rôzne značky a špecifikácie.Kovové časti sú v podstate typom modelov s rôznymi špecifikáciami.Päťosý CNC pre rýchle formy je v podstate zaradený do jedného typu modelu, ktorý spracováva veľké jachty, lopatky veternej energie, 1: Model 1 auta je typ päťosového CNC modelu.Veľkosť päťosových CNC obrábacích zliatinových dielov je väčšinou od priemeru 900 metrov do priemeru 250 mm.Rýchlosť je vysoká a presnosť je vysoká.Rezanie materiálov z hliníkovej zliatiny je ako rezanie blata.Ten pocit.Najmä pre niektoré polyedrické jednotlivé diely z hliníkovej zliatiny a malé série hliníkových dielov má veľké výhody.Táto päťosová metóda spracovania je plne automatická, automatické upínanie, automatická výmena nástrojov a otáčanie spojov, takže diely môžu byť integrálne tvarované.
Spôsob spracovania veľkého portálového päťosového
Ultra veľké päťosové portálové CNC je u nás pomerne zriedkavé a v podstate je potrebné ho dovážať zo zahraničia.Používa sa hlavne na spracovanie foriem a spracovanie hotových produktov obežných kolies na výrobu veternej energie, jácht, kozmických lodí a iných objektov veľkého rozsahu, najmä ide o predvývoj tradičných automobilov 1:1 a nových energetických automobilov a celkovo päť- osový proces CNC obrábania modelu.Toto importované veľkorozmerné portálové päťosové CNC má absolútnu výhodu.Táto päťosová nerozoznáva materiál, ale rozpoznáva len spôsob spracovania., Napríklad: auto má hlinený model, tvrdý model, model predvádzacieho auta a farebný model, pričom všetky môžu byť spracované a overené týmto päťosovým CNC.Vysoká presnosť a rýchle starnutie.
Čas odoslania: 28. septembra 2022