CNC postprocesing

Pododdelenie povrchového spracovania hardvéru možno rozdeliť na: oxidačné spracovanie hardvéru, spracovanie hardvérového lakovania, galvanické pokovovanie, spracovanie povrchového leštenia, spracovanie hardvérovej korózie atď.

Povrchová úprava častí hardvéru:

1. Oxidačné spracovanie:Keď továreň na hardvér vyrába hardvérové ​​produkty (hlavne hliníkové diely), používajú oxidačné spracovanie na vytvrdenie povrchu hardvérových produktov a znižujú ich náchylnosť na opotrebovanie.

2. Spracovanie maľby:Hardvérový závod využíva lakovacie spracovanie pri výrobe veľkých kusov hardvérových produktov a vďaka lakovaniu sa hardvéru zabráni hrdzaveniu.

Napríklad: predmety dennej potreby, elektrické kryty, ručné práce atď.

3. Galvanické pokovovanie:Galvanické pokovovanie je tiež najbežnejšou technológiou spracovania v hardvérovom spracovaní.Povrch častí hardvéru je galvanicky pokovovaný modernou technológiou, aby sa zabezpečilo, že výrobky nebudú pri dlhodobom používaní plesniveť alebo vyšívať.Bežné procesy galvanického pokovovania zahŕňajú: skrutky, lisovacie diely, batérie, automobilové diely, drobné príslušenstvo atď.

4. Leštenie povrchu:Leštenie povrchu sa vo všeobecnosti používa v každodennej potrebe na dlhú dobu.Ošetrením povrchových otrepov na hardvérových produktoch, ako sú:

Vyrábame hrebeň, hrebeň je vyrobený z kovania lisovaním, takže rohy vyrazeného hrebeňa sú veľmi ostré, ostré časti rohov potrebujeme vyleštiť do hladkej plochy, aby sa dal použiť v procese použitie.Nespôsobí poškodenie ľudského tela.

Spôsob spracovania povrchu CNC obrábaných dielov závisí najskôr od technických požiadaviek obrábaného povrchu.Treba však poznamenať, že tieto technické požiadavky nie sú nevyhnutne požiadavkami špecifikovanými na výkrese dielu a niekedy môžu byť z technologických dôvodov v niektorých ohľadoch vyššie ako požiadavky na výkrese dielu.Napríklad v dôsledku nesprávneho nastavenia referenčných hodnôt sa zvyšujú požiadavky na spracovanie povrchu niektorých CNC obrobkov.Alebo pretože sa používa ako meradlo presnosti, môže klásť vyššie požiadavky na spracovanie.

Keď sú objasnené technické požiadavky na povrch každého CNC obrábaného dielu, možno podľa toho zvoliť konečný spôsob spracovania, ktorý môže zaručiť požiadavky, a určiť spôsoby spracovania niekoľkých pracovných krokov a každého pracovného kroku.Zvolený spôsob obrábania CNC dielov by mal spĺňať požiadavky na kvalitu dielov, dobrú ekonomiku obrábania a vysokú efektivitu výroby.Z tohto dôvodu by sa pri výbere spôsobu spracovania mali zvážiť tieto faktory:

1. Presnosť obrábania a drsnosť povrchu, ktorú je možné získať akoukoľvek metódou cnc obrábania, má značný rozsah, ale len v úzkom rozsahu je ekonomický a presnosť obrábania v tomto rozsahu je ekonomická presnosť obrábania.Z tohto dôvodu by sa pri výbere spôsobu spracovania mal zvoliť zodpovedajúci spôsob spracovania, ktorý môže dosiahnuť ekonomickú presnosť spracovania.

2. Zvážte vlastnosti materiálu cnc obrobku.

3. Zvážte konštrukčný tvar a veľkosť CNC obrobku.

4. Zvážiť produktivitu a ekonomické požiadavky.V hromadnej výrobe by sa mala používať vysokoúčinná pokročilá technológia.Dokonca je možné zásadne zmeniť spôsob výroby polotovaru, čo môže znížiť prácnosť obrábania.

5. Je potrebné zvážiť existujúce vybavenie a technické podmienky závodu alebo dielne.Pri výbere spôsobu spracovania by sa malo plne využiť existujúce vybavenie, mal by sa využiť potenciál podniku a malo by sa zapojiť nadšenie a kreativita pracovníkov.Malo by sa však zvážiť aj neustále zlepšovanie existujúcich metód a zariadení spracovania, prijímanie nových technológií a zlepšovanie technologickej úrovne.


Čas odoslania: 15. február 2022