CNC පට්ටල යන්ත්රෝපකරණ කොටස් වලදී, ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් ක්‍රියාවලි සාන්ද්රණයේ මූලධර්මය අනුව බෙදිය යුතු අතර, බොහෝ හෝ සියලුම මතුපිට සැකසීම එක් කලම්පයක් යටතේ හැකිතාක් සම්පූර්ණ කළ යුතුය.කොටස්වල විවිධ ව්‍යුහාත්මක හැඩතලවලට අනුව, පිටත කවය, අවසාන මුහුණත හෝ අභ්‍යන්තර කුහරය කලම්ප සඳහා සාමාන්යයෙන් තෝරාගෙන ඇති අතර, සැලසුම් පදනමේ එකමුතුකම, ක්‍රියාවලි පදනම සහ ක්‍රමලේඛන සම්භවය හැකිතාක් සහතික කෙරේ.ඊළඟට, Hongweisheng Precision Technology Co., Ltd. ඔබ සමඟ cnc CNC පට්ටල සැකසුම් ක්‍රියා පටිපාටි බෙදීම ගවේෂණය කරනු ඇත.
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී, ක්රියාවලිය බෙදීමට පහත ක්රම දෙක සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.
1. කොටස්වල යන්ත මතුපිටට අනුව.ස්ථානීය නිරවද්‍යතාවයට බලපෑම් කිරීමෙන් බහු කලම්ප නිසා ඇති වන ස්ථාපන දෝෂය වළක්වා ගැනීම සඳහා එක් කලම්පයකින් ඉහළ ස්ථානීය නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත මතුපිට සකස් කරන්න.
2. රළු සහ නිමාව අනුව.විශාල හිස් දීමනාවක් සහ ඉහළ යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත කොටස් සඳහා, රළු හැරීම සහ සිහින් හැරීම ක්‍රියාවලි දෙකකට හෝ වැඩි ගණනකට වෙන් කළ යුතුය.CNC පට්ටලයේ රළු හැරීම අඩු නිරවද්‍යතාවයකින් සහ වැඩි බලයකින් සකසන්න, සහ CNC පට්ටලයේ සියුම් හැරීම වැඩි නිරවද්‍යතාවයකින් සකසන්න.
CNC පට්ටල සැකසුම් ක්‍රියා පටිපාටි බෙදීම ප්‍රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදන වැඩසටහන, භාවිතා කරන උපකරණවල ව්‍යුහය සහ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සහ ඒවායේ කොටස් සලකා බලයි.මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ දී, බහු-අක්ෂ සහ බහු-මෙවලම් සහිත ඉහළ කාර්යක්ෂම යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ක්රියාවලිය සාන්ද්රණයේ මූලධර්මය අනුව නිෂ්පාදනය සංවිධානය කළ හැකිය;එය ඒකාබද්ධ යන්ත්‍ර මෙවලම් වලින් සමන්විත ස්වයංක්‍රීය රේඛාවක් මත සකසන්නේ නම්, ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් බෙදා හැරීමේ මූලධර්මය අනුව බෙදා ඇත.
පසු කාලය: මාර්තු-03-2022