پيداواري پروٽوٽائپس ۽ پيداواري حصن کي جلدي ۽ قيمتي طور تي عام طور تي سي اين سي مشيننگ جي صلاحيتن ۾ تيز شفٽ ۽ انهن صلاحيتن لاءِ ٺهيل بهتر حصن جي وچ ۾ توازن هوندو آهي.تنهن ڪري، جڏهن ملنگ ۽ موڙ جي عملن لاء حصن کي ڊزائين ڪرڻ، هيٺيان ڇهه اهم خيالات پيداوار جي وقت کي تيز ڪري سگهن ٿا جڏهن ته قيمت گھٽائي ٿي.
1. سوراخ جي کوٽائي ۽ قطر
اڪثر ڪيسن ۾، سوراخ سوراخ ڪرڻ جي بجاء، آخر مل سان گڏ ڪيو ويندو آهي.هي مشيني طريقو ڏنل اوزار جي سوراخ جي سائيز ۾ وڏي لچڪ فراهم ڪري ٿو ۽ هڪ ڊرل کان بهتر سطح ختم ڪري ٿو.اهو پڻ اسان کي ساڳيو اوزار استعمال ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو مشين جي نالن ۽ گفا کي، چڪر جي وقت ۽ حصو جي قيمت کي گهٽائڻ.صرف نقصان اهو آهي ته آخر مل جي محدود ڊگھائي جي ڪري، ڇهن قطر کان وڌيڪ اونهو سوراخ هڪ چئلينج بڻجي سگهي ٿو ۽ حصو جي ٻنهي پاسن کان مشين جي ضرورت ٿي سگھي ٿي.
2. سلسلي جي سائيز ۽ قسم
سوراخ ڪرڻ ۽ ڌاڳو ٺاهڻ جو ڪم هٿ ۾ آهي.ڪيترائي ٺاهيندڙ استعمال ڪندا آهن "ٽيپ" اندروني موضوعن کي ڪٽڻ لاء.ٽيپ هڪ دانت واري اسڪرو وانگر نظر اچي ٿو ۽ اڳ ۾ سوراخ ڪيل سوراخ ۾ ”اسڪريو“.ٿريڊ ٺاهڻ لاءِ اسان هڪ وڌيڪ جديد طريقو استعمال ڪندا آهيون، هڪ اوزار جنهن کي ٿريڊ ملنگ ڪٽر چئبو آهي ٿريڊ پروفائل داخل ڪرڻ لاءِ.اهو درست ٿريڊز ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿو، ۽ ڪنهن به ٿريڊ جي سائيز (ڌاڙين جي في انچ) جيڪا شيئر ڪري ٿي ته پچ کي هڪ ملنگ ٽول سان ڪٽي سگهجي ٿو، پيداوار ۽ انسٽاليشن جو وقت بچائي ٿو.
3. حصو تي متن
حصو نمبر، تفصيل يا علامت (لوگو) کي حصو ڏيڻ چاھيو ٿا؟اسپيڊ پلس پروسيسنگ لاءِ گھربل اڪثر متن کي سپورٽ ڪري ٿو، بشرطيڪ انفرادي اکرن ۽ اسٽروڪ جي وچ ۾ فاصلو "لکڻ" لاءِ استعمال ڪيو وڃي، گھٽ ۾ گھٽ 0.020 انچ (0.5 ملي ميٽر).
4. ڀت جي اوچائي ۽ خاصيت جي چوٽي
اسان جا سڀ ڪٽڻ جا اوزار سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ڪٽڻ جا اوزار آهن.هي سپر سخت مواد وڌ ۾ وڌ اوزار جي زندگي ۽ پيداوار کي گهٽ ۾ گهٽ تڪرار سان مهيا ڪري ٿو.تنهن هوندي به، مضبوط ترين اوزار به خراب ٿي سگهن ٿا، جيئن دھات، خاص طور تي پروسيس ٿيل پلاسٽڪ.تنهن ڪري، ڀت جي اوچائي ۽ خاصيت جي سائيز انفرادي حصن جي جاميٽري ۽ استعمال ٿيل اوزار جي سيٽ تي تمام گهڻو منحصر آهي.
5. پاور اوزار lathe
وسيع ملنگ صلاحيتن کان علاوه، اسان پڻ مهيا ڪندا آهيون لائيو ٽول سي اين سي موڙ.هنن مشينن تي استعمال ٿيندڙ ٽول سيٽ اسان جي مشيننگ سينٽر تي لڳل ٽول سان ملندڙ جلندڙ آهي، سواءِ ان جي ته هاڻي اسان پلاسٽڪ جا حصا نه ڦيرايون.هن جو مطلب آهي ته سنسڪرت سوراخ، نالن، جهازن ۽ ٻين خاصيتن کي موڙيندڙ ورڪ جي "ڊگهي محور" (ان جي Z محور) ڏانهن متوازي يا عمودي (محوري يا شعاع) سان مشين ڪري سگهجي ٿو، ۽ عام طور تي مشيني مرڪز تي ٺاهيل آرٿوگونل حصن جي پيروي ڪري ٿو. ساڳي جوڙجڪ ضابطن.هتي فرق خام مال جي شڪل ۾ آهي، نه ته اوزار پاڻ کي سيٽ ڪيو.ڦريل حصا جهڙوڪ شافٽ ۽ پسٽن شروعاتي طور تي گول هوندا آهن، جڏهن ته مليل حصا جهڙوڪ ميني فولڊ، اوزار باڪس، ۽ والو جا ڍڪ عام طور تي نه هوندا آهن، پر چورس يا مستطيل بلاڪ استعمال ٿيندا آهن.
6. ملائي محور ملنگ
3-محور مشين کي استعمال ڪندي، ڪم پيس کي خام مال جي هيٺان کان ڪلپ ڪيو ويو آهي، جڏهن ته سڀئي حصا خاصيتون 6 آرٿوگونل پاسن کان ڪٽيل آهن.حصو جي ماپ 10 انچ * 7 انچ (254 ملي ايم * 178 ملي ايم) کان وڌيڪ آهي، صرف مٿي ۽ هيٺيون عمل ڪري سگهجي ٿو، ڪابه پاسي جي سيٽنگ ناهي!جڏهن ته، پنج-محور انڊيڪسنگ ملنگ سان، مشين کي ڪنهن به تعداد ۾ غير آرٿوگونل ڪنڊن مان انجام ڏئي سگهجي ٿو.
پوسٽ جو وقت: نومبر-18-2021