Когда дело доходит до литья пластмасс, мы в первую очередь думаем о литье под давлением: около 80% пластиковых изделий в повседневной жизни изготавливаются методом литья под давлением.Литье под давлением — это использование термопластавтомата с использованием для производства алюминиевых или стальных форм, форма состоит из стержня и полости.Машина для литья под давлением нагревает сырьевой материал смолы до тех пор, пока он не расплавится, и использует давление для впрыска расплавленного пластикового материала в полость формы, затем сердечник и полость разделяются, и изделие выбрасывается из формы.
процесс литья под давлением
Гранулы смолы загружаются в бочки, где они окончательно расплавляются, сжимаются и впрыскиваются в систему направляющих формы.Горячая смола впрыскивается в полость формы через литник, после чего формуется деталь.Выталкиватель помогает перемещать деталь из формы в загрузочный бункер.
Малосерийное литье под давлением
Также известный как быстрое литье под давлением, литье под давлением прототипов или мостовая оснастка, он обеспечивает лучший вариант для клиентов, которым необходимо формовать детали небольшими партиями.Компания может не только производить сотни пластиковых деталей производственного качества, близких к конечному продукту, для проверочных испытаний, но также производить детали для конечного использования по требованию.
Другие методы мелкосерийного формования пластмасс.
Вот несколько других, более распространенных методов формования пластика, которые, мы надеемся, помогут вам выбрать правильный метод формования для вашего проекта.
термоформование
Горячая штамповка — это разновидность вакуумной формовки.Пластиковый лист или лист помещают в форму для литья под давлением, и материал размягчается при нагревании, так что пластиковый материал растягивается на поверхности формы, и в то же время для его формирования используется вакуумное давление. .Формы и оборудование, используемые в этом методе формования, относительно просты и обычно используются для изготовления тонкостенных полых пластиковых образцов.В промышленном использовании его обычно используют для производства пластиковых стаканчиков, крышек, коробок и открытой-закрывающейся упаковки, а более толстые листы также используются для изготовления кузовных деталей автомобилей.Для термоформования можно использовать только термопластичные материалы.
Выберите подходящего партнера по литью под давлением, чтобы получить выгоду от мелкосерийного производства.
Литье термопластов под давлением является стандартным процессом.Требуются дополнительные знания, навыки и опыт, а также соответствующее оборудование и инструменты.Существует множество важных элементов, которые необходимо отслеживать в режиме реального времени, включая температуру, давление, скорость потока материала, усилие смыкания, время и скорость охлаждения, содержание влаги в материале и время заполнения, а также корреляцию свойств детали с ключевыми переменными формования.От начальной детали инструмента до производства конечного продукта при проектировании и производстве задействован целый ряд знаний, и этот процесс является результатом многолетнего опыта обученных и квалифицированных инженеров и механиков.
Время публикации: 19 июля 2022 г.