În conformitate cu condițiile originale, cum ar fi desenul piesei și cerințele procesului, programul de procesare cu control numeric al piesei este compilat și introdus în sistemul de control numeric al mașinii-unelte cu control numeric pentru a controla mișcarea relativă a sculei și a piesei de prelucrat în controlul numeric. mașină unealtă pentru a finaliza prelucrarea piesei.
1. Proces de prelucrare CNC
Fluxul principal al procesului de prelucrare CNC:
(1) Înțelegeți cerințele tehnice ale desenelor, cum ar fi precizia dimensională, toleranța de formă și poziție, rugozitatea suprafeței, materialul piesei de prelucrat, duritatea, performanța de prelucrare și numărul de piese de prelucrat etc.;
(2) Efectuați analiza procesului în conformitate cu cerințele desenelor pieselor, inclusiv analiza procesabilității structurale a pieselor, analiza raționalității materialelor și acuratețea proiectării și etapele brute ale procesului etc.;
(3) Elaborați toate informațiile despre proces necesare procesării pe baza analizei procesului - cum ar fi: traseul procesului de procesare, cerințele procesului, traiectoria mișcării sculei, deplasarea, cantitatea de tăiere (viteza axului, avansul, adâncimea de tăiere) și funcțiile auxiliare (scula schimbați, rotiți înainte sau invers, lichidul de tăiere pornit sau oprit) etc. și completați cardul de procedură de procesare și cardul de proces;
(4) Efectuați programarea controlului numeric în conformitate cu desenul piesei și conținutul procesului formulat și apoi în conformitate cu codul de instrucțiuni și formatul programului specificat de sistemul de control numeric utilizat;
(5) Introduceți programul programat în dispozitivul de control numeric al mașinii-unelte cu control numeric prin interfața de transmisie.După reglarea mașinii-unelte și apelarea programului, piesele care îndeplinesc cerințele desenului pot fi procesate.
2. Avantajele prelucrării CNC
① Numărul de scule este mult redus și nu sunt necesare scule complexe pentru prelucrarea pieselor cu forme complexe.Dacă doriți să modificați forma și dimensiunea piesei, trebuie doar să modificați programul de prelucrare a piesei, care este potrivit pentru dezvoltarea și modificarea de noi produse.
②Calitatea procesării este stabilă, precizia procesării este ridicată și precizia repetată este mare, ceea ce este potrivit pentru cerințele de procesare ale aeronavei.
③Eficiența producției este mai mare în cazul producției cu mai multe varietăți și în loturi mici, ceea ce poate reduce timpul de pregătire a producției, ajustarea mașinilor-unelte și inspecția procesului și poate reduce timpul de tăiere datorită utilizării celei mai bune cantități de tăiere.
④ Poate procesa profile complexe care sunt dificil de prelucrat prin metode convenționale și chiar poate procesa unele părți de procesare neobservabile.
Ora postării: Dec-02-2021