Când vine vorba de turnarea plasticului, ne gândim mai întâi la turnarea prin injecție, aproximativ 80% din produsele din plastic din viața de zi cu zi sunt turnare prin injecție.Turnarea prin injecție este utilizarea unei mașini de turnat prin injecție, cu utilizarea matrițelor din aluminiu sau matrițelor din oțel pentru producție, matrița constă dintr-un miez și o cavitate.Mașina de turnat prin injecție încălzește materia primă de rășină până când se topește și folosește presiune pentru a injecta materialul plastic topit în cavitatea matriței, apoi miezul și cavitatea sunt separate, iar produsul este evacuat din matriță.
proces de turnare prin injecție
Peleții de rășină sunt încărcați în butoaie, unde sunt în cele din urmă topiți, comprimați și injectați în sistemul de curgere al matriței.Rășina fierbinte este injectată în cavitatea matriței prin poartă, iar piesa este apoi formată.Știftul ejector ajută la mutarea piesei din matriță și în recipientul de încărcare.
Turnare prin injecție în loturi mici
Cunoscut și sub denumirea de turnare prin injecție rapidă, turnare prin injecție pentru prototipare sau scule de punte, oferă o opțiune mai bună pentru clienții care au nevoie să modeleze piese în loturi mici.Nu numai că poate produce sute de piese din plastic pentru producția de produse aproape finale pentru testarea de validare, dar poate produce și piese de utilizare finală la cerere.
Alte metode de turnare a plasticului în loturi mici
Iată câteva alte metode mai comune de turnare a plasticului, care sperăm să vă ajute să alegeți metoda de turnare potrivită pentru proiectul dvs.
termoformare
Formarea prin presa la cald este un tip de formare în vid.Foaia sau foaia de plastic este plasată pe matrița de turnare sub presiune, iar materialul este înmuiat prin încălzire, astfel încât materialul plastic să fie întins pe suprafața formei și, în același timp, presiunea de vid este utilizată pentru a o forma .Formele și echipamentele utilizate în această metodă de turnare sunt relativ simple și sunt utilizate în mod obișnuit pentru a face mostre de plastic cu pereți subțiri, goale.În uz industrial, este de obicei folosit pentru a produce pahare de plastic, capace, cutii și ambalaje deschis-închis, iar foile mai groase sunt, de asemenea, folosite pentru a face părți ale caroseriei auto.Termoformarea poate folosi numai materiale termoplastice.
Alegeți partenerul potrivit de turnare prin injecție pentru a beneficia de producția de volum redus
Turnarea prin injecție a materialelor termoplastice este procesul standard.Sunt necesare cunoștințe, abilități și expertiză suplimentare, împreună cu echipamente și instrumente adecvate.Există multe elemente importante care trebuie monitorizate în timp real, inclusiv temperatura, presiunea, debitul de material, forța de strângere, timpul și viteza de răcire, conținutul de umiditate al materialului și timpul de umplere și corelarea proprietăților pieselor cu variabilele cheie de turnare.De la partea inițială a instrumentului până la producerea produsului final, o serie de cunoștințe este implicată în proiectare și fabricare, iar acest proces este rezultatul multor ani de experiență a inginerilor și mecanicilor instruiți și calificați.
Ora postării: Iul-19-2022