O que a usinagem CNC faz

A usinagem controlada numericamente (CNC) é um processo de fabricação que muitas indústrias incorporaram em seus processos de fabricação.Isso porque o uso de máquinas CNC pode aumentar a produção.Também permite uma gama mais ampla de aplicações do que máquinas operadas manualmente.

A operação do processo CNC contrasta e, portanto, substitui as limitações da usinagem manual, que exige que o operador de campo acione e oriente os comandos da ferramenta de usinagem por meio de alavancas, botões e volantes.Para o observador, um sistema CNC pode se assemelhar a um conjunto normal de componentes de computador.

Como funciona a usinagem CNC?

Quando o sistema CNC é ativado, as dimensões de usinagem necessárias são programadas no software e atribuídas às ferramentas e máquinas correspondentes, que realizam as tarefas de dimensionamento atribuídas, tal como os robôs.

Na programação CNC, os geradores de código em sistemas digitais muitas vezes assumem que o mecanismo é perfeito, embora exista a possibilidade de erro, o que é mais provável quando a máquina CNC é instruída a cortar em várias direções ao mesmo tempo.A colocação das ferramentas no CNC é delineada por uma série de entradas chamadas programas de peças.

Usando uma máquina CNC, insira o programa por meio de cartões perfurados.Em contraste, os programas para máquinas-ferramentas CNC são inseridos em um computador por meio de um teclado.A programação CNC permanece na memória do computador.O código em si é escrito e editado por programadores.Portanto, os sistemas CNC oferecem uma gama mais ampla de capacidades de computação.Mais importante ainda, os sistemas CNC não são de forma alguma estáticos, pois prompts atualizados podem ser adicionados a programas pré-existentes, modificando o código.

Programação de máquinas CNC

Na fabricação CNC, as máquinas são operadas por meio de controle numérico, no qual um programa de software é especificado para controlar objetos.A linguagem por trás da usinagem CNC, também conhecida como código G, é usada para controlar vários comportamentos da máquina correspondente, como velocidade, avanço e coordenação.

Basicamente, a usinagem CNC pré-programa a velocidade e a posição das funções da máquina e as executa por meio de software em ciclos repetitivos e previsíveis, com pouca ou nenhuma intervenção humana.Durante a usinagem CNC, os desenhos CAD 2D ou 3D são concebidos e depois convertidos em código de computador para execução pelo sistema CNC.Depois de entrar no programa, o operador o testa para ter certeza de que não há erros na codificação.

Graças a essas capacidades, o processo foi adotado em todos os cantos da indústria manufatureira, e a fabricação CNC é especialmente importante na produção de metais e plásticos.Saiba mais sobre o tipo de sistema de usinagem utilizado e como a programação de máquinas CNC pode automatizar totalmente a fabricação CNC abaixo:

Sistemas de usinagem de circuito aberto/fechado

Na fabricação CNC, o controle de posição é determinado por um sistema de malha aberta ou de malha fechada.Para o primeiro, o sinal corre em um único sentido entre o CNC e o motor.Em um sistema de malha fechada, o controlador é capaz de receber feedback, o que possibilita a correção de erros.Assim, o sistema de malha fechada pode corrigir irregularidades de velocidade e posição.

Na usinagem CNC, o movimento geralmente é direcionado aos eixos X e Y.Por sua vez, a ferramenta é posicionada e guiada por motores de passo ou servomotores que reproduzem o movimento preciso determinado pelo código G.Se a força e a velocidade forem mínimas, o processo pode ser executado com controle de malha aberta.Para todo o resto, é necessário um controle de circuito fechado da velocidade, consistência e precisão necessária para processar a fabricação, como produtos de metal.

A usinagem CNC é totalmente automática

Nos protocolos CNC atuais, a produção de peças por meio de software pré-programado é principalmente automatizada.Use software de design auxiliado por computador (CAD) para definir as dimensões de uma determinada peça e, em seguida, use software de fabricação auxiliada por computador (CAM) para convertê-la em um produto acabado real.

Qualquer peça de trabalho pode exigir várias máquinas-ferramentas, como brocas e fresas.Para atender a essas necessidades, muitas das máquinas atuais combinam diversas funções diferentes em uma única unidade.

Alternativamente, uma unidade pode consistir em múltiplas máquinas e um conjunto de robôs que movem peças de uma aplicação para outra, mas tudo é controlado pelo mesmo programa.Independentemente da configuração, a usinagem CNC permite a padronização da produção de peças que é difícil com a usinagem manual

Diferentes tipos de máquinas CNC

As primeiras máquinas CNC datam da década de 1940, quando os motores elétricos foram usados ​​pela primeira vez para controlar o movimento das ferramentas existentes.À medida que a tecnologia avançava, esses mecanismos foram aumentados por computadores analógicos e, eventualmente, digitais, levando ao surgimento da usinagem CNC.

Fresadora CNC

As fresadoras CNC são capazes de executar programas que consistem em sinais numéricos e alfanuméricos que guiam a peça em diferentes distâncias.A programação de uma fresadora pode ser baseada em código G ou em alguma linguagem exclusiva desenvolvida pela equipe de fabricação.As fresadoras básicas consistem em um sistema de três eixos (X, Y e Z), mas a maioria das fresadoras possui três eixos.

torno

Com a ajuda da tecnologia CNC, o torno pode cortar com alta precisão e alta velocidade.Tornos CNC são usados ​​para usinagem complexa que é difícil de conseguir em versões normais de máquinas.Em geral, as funções de controle das fresadoras CNC e tornos são semelhantes.Assim como as fresadoras CNC, os tornos também podem funcionar com controle de código G ou outro código no torno.No entanto, a maioria dos tornos CNC consiste em dois eixos – X e Z.