Quais são os processos e vantagens da usinagem CNC?

De acordo com as condições originais, como o desenho da peça e os requisitos do processo, o programa de processamento de controle numérico da peça é compilado e inserido no sistema de controle numérico da máquina-ferramenta de controle numérico para controlar o movimento relativo da ferramenta e da peça no controle numérico. máquina-ferramenta para completar o processamento da peça.

1. Processo de usinagem CNC

O principal fluxo do processo de usinagem CNC:

(1) Compreender os requisitos técnicos dos desenhos, como precisão dimensional, tolerância de forma e posição, rugosidade superficial, material da peça, dureza, desempenho de processamento e número de peças, etc .;

(2) Realizar a análise do processo de acordo com os requisitos dos desenhos das peças, incluindo a análise da processabilidade estrutural das peças, a análise da racionalidade dos materiais e da precisão do projeto, e as etapas aproximadas do processo, etc .;

(3) Elaborar todas as informações do processo necessárias para o processamento com base na análise do processo - tais como: rota do processo de processamento, requisitos do processo, trajetória do movimento da ferramenta, deslocamento, quantidade de corte (velocidade do fuso, avanço, profundidade de corte) e funções auxiliares (ferramenta mudança, rotação para frente ou para trás do fuso, ligar ou desligar fluido de corte), etc., e preencher o cartão de procedimento de processamento e o cartão de processo;

(4) Realizar a programação do controle numérico de acordo com o desenho da peça e o conteúdo do processo formulado e, a seguir, de acordo com o código de instrução e formato do programa especificado pelo sistema de controle numérico utilizado;

(5) Insira o programa programado no dispositivo de controle numérico da máquina-ferramenta de controle numérico por meio da interface de transmissão.Após ajustar a máquina-ferramenta e chamar o programa, as peças que atendem aos requisitos do desenho podem ser processadas.

 2. Vantagens da usinagem CNC

① O número de ferramentas é bastante reduzido e não são necessárias ferramentas complexas para processar peças com formatos complexos.Se você deseja alterar a forma e o tamanho da peça, basta modificar o programa de processamento da peça, que é adequado para o desenvolvimento e modificação de novos produtos.

②A qualidade do processamento é estável, a precisão do processamento é alta e a precisão da repetição é alta, o que é adequado para os requisitos de processamento das aeronaves.

③A eficiência da produção é maior no caso de produção de múltiplas variedades e pequenos lotes, o que pode reduzir o tempo de preparação da produção, ajuste da máquina-ferramenta e inspeção do processo, além de reduzir o tempo de corte devido ao uso da melhor quantidade de corte.

④Pode processar perfis complexos que são difíceis de processar por métodos convencionais e até mesmo processar algumas peças de processamento não observáveis.