د پروټوټایپونو او تولید برخو په ګړندي او ارزانه توګه تولید معمولا د CNC ماشین وړتیاو ته د ګړندي بدلون او د دې وړتیاو لپاره ډیزاین شوي مطلوب برخو ترمینځ توازن دی.له همدې امله، کله چې د ملنګ او بدلولو پروسو لپاره د برخو ډیزاین کول، لاندې شپږ مهم نظرونه کولی شي د لګښتونو کمولو په وخت کې د تولید وخت ګړندی کړي.
1. د سوري ژوروالی او قطر
په ډیری حاالتو کې، سوري د ډرل کولو پرځای د پای مل سره مینځل کیږي.د ماشین کولو دا میتود د ورکړل شوي وسیلې سوري اندازې کې عالي انعطاف چمتو کوي او د ډرل په پرتله غوره سطحي پای چمتو کوي.دا موږ ته اجازه راکوي چې ورته وسیلې د ماشین نالیو او غارونو ته وکاروو ، د دورې وخت او برخې لګښتونه کموي.یوازینی نیمګړتیا دا ده چې د پای مل د محدود اوږدوالي له امله، له شپږ قطر څخه ډیر ژور سوري ننګونه کیږي او ممکن د برخې دواړو خواو څخه ماشین کولو ته اړتیا ولري.
2. د تار اندازه او ډول
برمه کول او تار جوړول په لاس کې دي.ډیری جوړونکي د داخلي تارونو پرې کولو لپاره "نل" کاروي.نل د غاښونو سکرو په څیر ښکاري او په سوري کې "پیچ" چې مخکې ډرل شوی و.موږ د تارونو جوړولو لپاره یو ډیر عصري میتود کاروو، یوه وسیله چې د تاری پروفایل داخلولو لپاره د تار ملنګ کټر په نوم یادیږي.دا اجازه ورکوي دقیق تارونه رامینځته شي ، او د هر تار اندازه (په هر انچ کې تارونه) چې دا پیچ شریکوي د واحد ملنګ وسیلې سره پرې کیدی شي ، د تولید او نصب کولو وخت خوندي کوي.
3. په برخه کې متن
غواړئ د برخې شمیره، توضیحات یا لوګو په برخه کې نقش کړئ؟سپیډ پلس د پروسس کولو لپاره اړین ډیری متن مالتړ کوي، په دې شرط چې د انفرادي حروفونو او سټروکونو ترمنځ فاصله چې د دوی "لیکلو" لپاره کارول کیږي لږترلږه 0.020 انچه (0.5 mm) وي.
4. د دیوال لوړوالی او ځانګړی پلنوالی
زموږ ټول د پرې کولو وسیلې د سیمنټ کاربایډ پرې کولو وسیلو څخه جوړ شوي دي.دا خورا سخت مواد د لږترلږه انعطاف سره اعظمي وسیلې ژوند او تولید چمتو کوي.په هرصورت، حتی قوي وسایل هم خراب کیدی شي، لکه فلزونه، په ځانګړې توګه پروسس شوي پلاستيکونه.له همدې امله، د دیوال لوړوالی او د ځانګړتیا اندازه د انفرادي برخو جیومیټري او کارول شوي وسیلې سیټ پورې اړه لري.
5. د بریښنا وسیله لیټ
د پراخو ملنګ وړتیاوو سربیره، موږ د ژوندی وسیلې CNC بدلول هم چمتو کوو.په دې ماشینونو کې کارول شوي وسیلې سیټ زموږ د ماشین کولو مرکز کې ټاکل شوي وسیلې ته ورته دی ، پرته لدې چې موږ اوس پلاستیکي برخې نه بدلوو.دا پدې مانا ده چې سنکی سوري، نالی، الوتکې او نور ځانګړتیاوې د بدل شوي ورک پیس "اوږد محور" (د هغې Z محور) سره موازي یا عمودي (محور یا ریډیلي) ماشین کیدی شي، او معمولا د ماشین کولو په مرکز کې تولید شوي اورتوګونل برخې تعقیبوي. د ورته ډیزاین اصول.دلته توپیر د خامو موادو شکل دی، نه وسیله پخپله جوړه شوې.بدلې شوې برخې لکه شافټونه او پسټون په پیل کې ګردي وي، پداسې حال کې چې مل شوي برخې لکه مینیفولډونه، د وسایلو بکسونه، او والو پوښونه معمولا نه وي، مګر مربع یا مستطیل بلاکونه کارول کیږي.
6. څو محور ملنګ
د 3-axis ماشین په کارولو سره، ورک پیس د خامو موادو د خالي لاندې څخه کلابند شوی، پداسې حال کې چې ټولې برخې ځانګړتیاوې تر 6 اورتوګونل اړخونو پورې پرې شوي.د برخې اندازه له 10 انچ * 7 انچو (254 ملي میتر * 178 ملي میتر) څخه زیاته ده ، یوازې پورتنۍ او ښکته پروسس کیدی شي ، هیڅ اړخ ترتیب نلري!په هرصورت، د پنځه محور شاخص ملنګ سره، ماشین کول د هر شمیر غیر ارتوګونال څنډو څخه ترسره کیدی شي.
د پوسټ وخت: نومبر-18-2021