Kilka ważnych punktów poprawiających jakość detali obrabianych CNC:
1. Rozsądne wykorzystanie narzędzi tokarskich i frezarskich do części miedzianych i aluminiowych
Należy ściśle rozróżniać i stosować gładkie noże do obróbki stali i miedzi, a dodatek noży gładkich powinien być rozsądny, aby gładkość przedmiotu obrabianego i czas użytkowania noży były lepsze.
2. Przed obróbką cnc należy sprawdzić (sprawdzić i przetestować) za pomocą tabeli kalibracyjnej, czy narzędzie waha się w dopuszczalnym zakresie tolerancji.Przed zamontowaniem narzędzia głowicę narzędzia i dyszę blokującą należy przedmuchać pistoletem pneumatycznym lub przetrzeć szmatką.Zbyt duża ilość zanieczyszczeń ma pewien wpływ na dokładność (precyzję) i jakość przedmiotu obrabianego.
3. Podczas mocowania należy zwrócić uwagę, czy nazwa i model przedmiotu obrabianego CNC oraz karta programu są takie same, czy rozmiar materiału jest zgodny, czy wysokość mocowania jest wystarczająca oraz ilość zastosowanych zacisków.
4. Lista programów obróbki CNC musi być zgodna z kierunkiem kąta odniesienia wyznaczonego przez formę (tytuł: Matka Przemysłu), a następnie sprawdzić, czy obraz 3D jest prawidłowy, zwłaszcza dla przedmiotu obrabianego, który został nawiercony w celu transportu wody, być upewnij się, że widzisz wyraźnie obraz 3D. Czy jest on zgodny z transportem wody przez obrabiany przedmiot, jeśli masz jakiekolwiek wątpliwości, powinieneś w odpowiednim czasie przekazać informację zwrotną (fǎn kuì) programiście lub znaleźć montera, aby sprawdził rysunek 2D, aby sprawdzić, czy Kąty odniesienia 2D i 3D są spójne.Obróbka CNC w Dongguan znacznie zmniejsza liczbę narzędzi, a części o skomplikowanych kształtach nie wymagają skomplikowanego oprzyrządowania.Jeśli chcesz zmienić kształt i rozmiar części, wystarczy zmodyfikować program obróbki części, który jest odpowiedni do opracowywania i modyfikacji nowego produktu.
5. Należy znormalizować listę programów plików obróbki CNC, obejmującą numer modelu, nazwę, nazwę programu, zawartość strony internetowej obróbki, rozmiar narzędzia, wielkość posuwu, zwłaszcza bezpieczną długość mocowania narzędzia, naddatek zarezerwowany dla każdego programu, dla płynnego nóż, powinien być wyraźnie oznaczony.Na karcie programu należy zaznaczyć miejsce połączenia powierzchni R z płaszczyzną.Operator i kontroler powinni zwiększyć o 0,02 ~ 0,05 MM podczas przetwarzania przed obróbką i zatrzymać się po kilku nożach, aby sprawdzić, czy wszystko idzie gładko, możesz poczuć to ręką, aby sprawdzić, czy jest gotowe.Jeśli nie jest w porządku, obniż gong.
6. Przed przystąpieniem do obróbki należy zapoznać się z zawartością strony internetowej zawierającej wykaz programów obróbki CNC.Na liście programów muszą znajdować się diagramy 2D lub 3D i muszą być one oznaczone;Długość X, szerokość Y, wysokość Z;dane sześciokątne.
Jeżeli jest samolot, należy go oznaczyć;Z;wartości, wygodnie jest operatorowi sprawdzić (sprawdzić i przetestować) po przetworzeniu, czy dane są poprawne, a dane publiczne powinny zostać oznaczone, jeśli istnieje tolerancja.Obróbka obrabiarek sterowanych numerycznie CNC rozwiązuje problem złożonej, precyzyjnej, małoseryjnej i wielogatunkowej obróbki części.Jest to elastyczny i wysokowydajny automat obrabiający, który reprezentuje kierunek rozwoju nowoczesnej technologii sterowania obrabiarkami i jest typową mechatroniką.produkt.Jest szeroko stosowany w nowoczesnym przemyśle, znacznie poprawiając wydajność produkcji przedsiębiorstw.
7. Operator prędkości obróbki obrabiarki powinien ją ściśle kontrolować.Prędkość F i prędkość wrzeciona S powinny być odpowiednio do siebie dopasowane.Gdy prędkość F jest duża, powinna być szybsza niż wrzeciono S, a prędkość posuwu powinna być regulowana w różnych obszarach.Obróbka CNC Obróbka CNC odnosi się do obróbki wykonywanej za pomocą narzędzi obróbczych CNC.Łóżko sterowane indeksowaniem CNC jest programowane i kontrolowane za pomocą języka obróbki CNC, zwykle kodu G.Język kodu G obróbki CNC informuje obrabiarkę CNC, jakie współrzędne kartezjańskie mają zostać użyte w narzędziu obróbczym, a także steruje szybkością posuwu narzędzia i prędkością wrzeciona, a także zmieniaczem narzędzi, chłodziwem i innymi funkcjami.Po obróbce sprawdź jakość przed zdjęciem z maszyny, aby za jednym razem uzyskać idealną obróbkę.
Czas publikacji: 21 marca 2022 r