Rozwiązania obróbcze dla smukłych wałów

1. Co to jest smukły wał?

Wał o stosunku długości do średnicy większym niż 25 (tj. L/D>25) nazywany jest wałem smukłym.Takie jak śruba pociągowa, gładki pręt i tak dalej na tokarce.

2. Trudność w przetwarzaniu smukłego wału:

Ze względu na słabą sztywność smukłego wału oraz wpływ siły skrawania, ciepła skrawania i wibracji podczas toczenia, łatwo jest spowodować odkształcenie i powstają błędy obróbki, takie jak prostoliniowość i cylindryczność, a także trudno jest uzyskać kształt i położenie dokładność i jakość powierzchni na rysunku.Takie wymagania techniczne sprawiają, że cięcie jest bardzo trudne.Im większa wartość L/d, tym trudniejszy jest proces toczenia.

3. Kluczowe zagadnienia w obróbce smukłych wałów:

Sztywność smukłego wału jest słaba.Ze względu na wpływ wielu czynników, takich jak obrabiarki i narzędzia skrawające, przedmiot obrabiany jest podatny na wady, takie jak zakrzywiony bęben, kształt wielokątny i kształt złącza bambusowego, szczególnie w procesie szlifowania.Ogólnie rzecz biorąc, rozmiar jest słaby, a powierzchnia jest szorstka.Stopień twardości jest wysoki, a ponieważ przedmiot obrabiany zazwyczaj wymaga obróbki cieplnej, takiej jak hartowanie i odpuszczanie podczas szlifowania, ciepło skrawania podczas szlifowania z większym prawdopodobieństwem powoduje deformację przedmiotu obrabianego itp. Dlatego też, jak rozwiązać powyższe problemy, stało się proces ultradokładnej obróbki.Kluczowe kwestie związane z osią długą.

4. Rozwiązanie BXD:

Kluczową technologią toczenia smukłych wałów jest zapobieganie odkształceniom zginającym podczas obróbki, w przypadku której należy podjąć środki związane z osprzętem, pomocami obrabiarek, metodami procesu, technikami obsługi, narzędziami i wielkością skrawania.W obliczu obróbki smukłych wałów Speed ​​Screen posiada unikalne rozwiązania w zakresie formułowania planów procesów, doboru sprzętu i projektowania osprzętu.Zwykle obróbka smukłych wałów odbywa się na tokarkach CNC.W przypadku smukłych wałów o wysokich wymaganiach dotyczących koncentryczności, szczególnie gdy konstrukcja części nie pozwala na obróbkę w kształcie litery U, Speed ​​Plus wybierze sprzęt do obróbki wieloosiowej (taki jak czteroosiowe tokarki CNC lub pięcioosiowa centrarka) do jednoczesnej obróbki części na miejscu.