ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਨੁਕਤੇ

ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ:

1. ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਉਚਿਤ ਵਰਤੋਂ

ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚਾਕੂਆਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚਾਕੂਆਂ ਦਾ ਭੱਤਾ ਵਾਜਬ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇ।

2. ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ (ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਜਾਂਚ) ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟੂਲ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।ਟੂਲ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੂਲ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਲਾਕ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਏਅਰ ਗਨ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

3. ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਡ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਨਾਮ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ, ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੈਲੀਪਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ।

4. CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ (ਸਿਰਲੇਖ: ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਮਾਂ) ਦੁਆਰਾ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਸੰਦਰਭ ਕੋਣ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ 3D ਤਸਵੀਰ ਸਹੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 3D ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਇਸ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਸ਼ੱਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਫੀਡਬੈਕ (fǎn kuì) ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ 2D ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਟਰ ਲੱਭਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ 2D ਅਤੇ 3D ਹਵਾਲਾ ਕੋਣ ਇਕਸਾਰ ਹਨ।ਡੋਂਗਗੁਆਨ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਭਾਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸੋਧ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

5. ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਾਡਲ ਨੰਬਰ, ਨਾਮ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦਾ ਨਾਮ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੈਬਸਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਟੂਲ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਫੀਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਲੰਬਾਈ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਈ ਰਾਖਵਾਂ ਭੱਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਲਈ. ਚਾਕੂ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਉਹ ਥਾਂ ਜਿੱਥੇ ਆਰ ਸਤਹ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਓਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ 0.02~ 0.05MM ਦਾ ਵਾਧਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਉੱਪਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਜੇ ਇਹ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੋਂਗ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਕਰੋ।

6. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸੂਚੀ ਦੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ 2D ਜਾਂ 3D ਚਿੱਤਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;X ਲੰਬਾਈ, Y ਚੌੜਾਈ, Z ਉਚਾਈ;ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਡਾਟਾ।

ਜੇ ਕੋਈ ਜਹਾਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਜ਼ੈੱਡ;ਮੁੱਲ, ਓਪਰੇਟਰ ਲਈ ਇਹ ਜਾਂਚ (ਚੈਕ ਅਤੇ ਟੈਸਟ) ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਕੋਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜਨਤਕ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸੀਐਨਸੀ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਸਟੀਕ, ਛੋਟੇ ਬੈਚ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਵਰਾਇਟੀ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਮ ਮੇਕੈਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ.ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

7. ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.F ਸਪੀਡ ਅਤੇ S ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ F ਸਪੀਡ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ S ਸਪਿੰਡਲ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸੀਐਨਸੀ ਸੂਚਕਾਂਕ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬੈੱਡ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭਾਸ਼ਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੀ ਕੋਡ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ G ਕੋਡ ਭਾਸ਼ਾ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲ ਲਈ ਕਾਰਟੇਸ਼ੀਅਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਫੀਡ ਰੇਟ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ, ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਉਤਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ.