Tre raske tips for CNC-verktøy og maskinering

Å forstå hvordan delens geometri bestemmer maskinverktøyet som kreves, er en viktig del av å minimere antall innstillinger en mekaniker trenger å utføre og tiden det tar å kutte delen.Dette kan øke hastigheten på produksjonsprosessen og spare deg for kostnader.

Her er 3 tips omCNCmaskinering og verktøy som du trenger å vite for å sikre at du designer deler effektivt 

1. Lag en bred hjørneradius

Pinnefresen vil automatisk etterlate et avrundet indre hjørne.En større hjørneradius gjør at større verktøy kan brukes til å kutte hjørnene, noe som reduserer driftstiden og dermed kostnadene.I motsetning til dette krever en smal indre hjørneradius både et lite verktøy for å bearbeide materialet og flere passeringer - vanligvis med lavere hastighet for å redusere risikoen for avbøyning og verktøybrudd.

For å optimere designet, bruk alltid størst mulig hjørneradius og still inn 1/16” radius som nedre grense.En hjørneradius som er mindre enn denne verdien krever svært små verktøy, og kjøretiden øker eksponentielt.I tillegg, hvis mulig, prøv å holde den indre hjørneradiusen den samme.Dette bidrar til å eliminere verktøyendringer, som øker kompleksiteten og øker kjøretiden betydelig.

2. Unngå dype lommer

Deler med dype hulrom er vanligvis tidkrevende og kostbare å produsere.

Årsaken er at disse designene krever skjøre verktøy, som er utsatt for brudd under bearbeiding.For å unngå denne situasjonen, bør endefresen gradvis "bremse" i jevne trinn.For eksempel, hvis du har en rille med en dybde på 1”, kan du gjenta en passering på 1/8” pinnedybde, og deretter utføre en etterbehandling med en skjæredybde på 0,010” for siste gang.

3. Bruk standard borkrone og kranstørrelse

Bruk av standard tap- og borkronestørrelser vil bidra til å redusere tid og spare delkostnader.Når du borer, hold størrelsen som en standardbrøk eller bokstav.Hvis du ikke er kjent med størrelsen på borkroner og endefreser, kan du trygt anta at tradisjonelle brøkdeler av en tomme (som 1/8″, 1/4″ eller millimeter heltall) er "standard".Unngå å bruke mål som 0,492″ eller 3,841 mm.