Flere fremtredende punkter for å forbedre kvaliteten på CNC-bearbeidende arbeidsstykker:
1. Rimelig bruk av dreie- og fresemaskinverktøy for kobber- og aluminiumsdeler
De glatte knivene for bearbeiding av stål og kobber bør skilles og brukes strengt, og tilskuddet til glatte kniver bør være rimelig, slik at glattheten til arbeidsstykket og brukstiden til knivene blir bedre.
2. Før cnc-behandling, bruk kalibreringstabellen for å sjekke (sjekke og teste) om verktøyet svinger innenfor det tillatte toleranseområdet.Verktøyhodet og låsemunnstykket bør blåses rene med en luftpistol eller tørkes av med en klut før verktøyet kan installeres.For mye smuss har en viss innvirkning på nøyaktigheten (presisjonen) og kvaliteten på arbeidsstykket.
3. Når du klemmer, må du være oppmerksom på om navnet og modellen på det CNC-maskinerte arbeidsstykket og programarket er det samme, om materialstørrelsen stemmer overens, om klemhøyden er høy nok og antall calipere som brukes.
4. Listen over CNC-bearbeidingsprogram må stemme overens med referansevinkelretningen markert av formen (tittel: Mother of Industry), og deretter kontrollere om 3D-bildet er riktig, spesielt for arbeidsstykket som er boret for å transportere vann. sørg for å se 3D-bildet klart Enten det stemmer overens med vanntransporten til arbeidsstykket på det, hvis du er i tvil, bør du tilbakemelding (fǎn kuì) programmereren eller finne en montør for å sjekke 2D-tegningen for å se om 2D- og 3D-referansevinkler er konsistente.CNC-bearbeiding i Dongguan reduserer antallet verktøy betraktelig, og deler med komplekse former krever ikke komplisert verktøy.Hvis du vil endre formen og størrelsen på delen, trenger du bare å modifisere delbehandlingsprogrammet, som er egnet for ny produktutvikling og modifikasjon.
5. Programlisten over CNC-bearbeidingsfiler bør normaliseres, inkludert modellnummer, navn, programnavn, behandling av nettstedinnhold, verktøystørrelse, matemengde, spesielt den sikre lengden på verktøyklemming, den reserverte kvoten for hvert program, For jevn kniv, den skal være tydelig merket.Stedet hvor R-flaten og planet skal kobles sammen, skal merkes på programarket.Operatøren og kontrolleren bør øke 0,02~0,05MM under behandlingen før behandlingen, og stoppe etter noen få kniver for å se om Hvis det går jevnt, kan du kjenne det med hånden for å se om det er oppe.Hvis det ikke er i orden, senk gongen.
6. Før bearbeiding er det nødvendig å forstå innholdet på nettstedet for CNC-maskinprogramliste.Det skal være 2D- eller 3D-diagrammer på programlisten, og de skal merkes;X lengde, Y bredde, Z høyde;sekskantede data.
Hvis det er et fly, skal det merkes;Z;verdi, er det praktisk for operatøren å sjekke (sjekke og teste) om dataene er korrekte etter behandling, og de offentlige dataene bør merkes dersom det er en toleranse.CNC numerisk kontroll maskinverktøy behandling løser problemet med kompleks, presis, liten batch, og multi-variety deler behandling.Det er et fleksibelt og høyeffektivt automatisk maskinverktøy, som representerer utviklingsretningen til moderne maskinverktøystyringsteknologi og er en typisk mekatronikk.produkt.Det har blitt mye brukt i moderne industri, noe som har forbedret produksjonseffektiviteten til bedrifter.
7. Operatøren av maskinverktøyets behandlingshastighet bør kontrollere den strengt.F-turtallet og S-spindelhastigheten bør være rimelig tilpasset hverandre.Når F-hastigheten er høy, bør den være raskere enn S-spindelen, og matehastigheten bør justeres i forskjellige områder.CNC-maskinering CNC-maskinering refererer til maskineringen utført med CNC-maskinverktøy.CNC-indekskontrollert seng er programmert og kontrollert av CNC-maskinspråk, vanligvis G-kode.G-kodespråket for CNC-maskinering forteller CNC-maskinverktøyet hvilke kartesiske koordinater som skal brukes for maskineringsverktøyet, og kontrollerer verktøyets matehastighet og spindelhastighet, samt verktøyskifter, kjølevæske og andre funksjoner.Etter bearbeiding, sjekk kvaliteten før du går av maskinen, for å oppnå perfekt behandling på en gang.
Innleggstid: 21. mars 2022