Når det gjelder plaststøping tenker vi først på sprøytestøping, ca 80% av plastprodukter i dagliglivet er sprøytestøping.Sprøytestøping er bruk av sprøytestøpemaskin, med bruk av aluminiumsformer eller stålformer for produksjon består formen av en kjerne og et hulrom.Sprøytestøpemaskinen varmer opp harpiksråmaterialet til det smelter, og bruker trykk for å injisere det smeltede plastmaterialet inn i hulrommet i formen, deretter separeres kjernen og hulrommet, og produktet kastes ut av formen.
sprøytestøpingsprosess
Harpikspellets fylles i fat, hvor de til slutt smeltes, komprimeres og sprøytes inn i formens løpersystem.Den varme harpiksen injiseres inn i formhulen gjennom porten, og delen dannes deretter.Ejektorpinnen hjelper til med å flytte delen ut av formen og inn i lastekassen.
Liten batch sprøytestøping
Også kjent som rask injeksjonsstøping, prototyping sprøytestøping eller broverktøy, gir det et bedre alternativ for kunder som trenger å støpe deler i små partier.Ikke bare kan den produsere hundrevis av produksjonsklassede plastdeler for nesten sluttproduktet for valideringstesting, men den kan også produsere sluttbruksdeler på forespørsel.
Andre små batch plaststøpingsmetoder
Her er noen andre mer vanlige plaststøpingsmetoder som forhåpentligvis vil hjelpe deg med å velge riktig formingsmetode for prosjektet ditt.
termoforming
Varmpressing er en type vakuumforming.Plastplaten eller arket legges på støpeformen, og materialet myknes ved oppvarming, slik at plastmaterialet strekkes på overflaten av formen, og samtidig brukes vakuumtrykket til å danne det. .Formene og utstyret som brukes i denne støpemetoden er relativt enkle og brukes vanligvis til å lage tynnveggede, hule plastprøver.I industriell bruk brukes det vanligvis til å produsere plastkopper, lokk, bokser og åpen-lukk-emballasje, og tykkere ark brukes også til å lage karosserideler til biler.Termoforming kan kun bruke termoplastiske materialer.
Velg riktig sprøytestøpingspartner for å dra nytte av lavvolumproduksjon
Termoplastisk sprøytestøping er standardprosessen.Ytterligere kunnskap, ferdigheter og ekspertise kreves, sammen med passende utstyr og verktøy.Det er mange viktige elementer som må overvåkes alt i sanntid, inkludert temperatur, trykk, materialstrømningshastighet, klemkraft, kjølingstid og -hastighet, materialfuktighetsinnhold og fyllingstid, og korrelasjon av delens egenskaper med viktige støpevariabler.Fra den første verktøydelen til produksjonen av det endelige produktet er en rekke kunnskaper involvert i design og produksjon, og denne prosessen er resultatet av mange års erfaring fra utdannede og dyktige ingeniører og mekanikere.
Innleggstid: 19. juli-2022