Først av alt, under forutsetningen av aluminiumsmateriale, må følgende aspekter vurderes:
1. Force majeure-faktorer:
1. Stabiliteten til selve CNC dreiebenken.Hvis det ikke er for den nye CNC dreiebenken eller CNC dreiebenken ikke har blitt justert etter mye produksjon og prosessering, vil det være et spesifikasjonsavvik forårsaket av selve CNC dreiebenken.Det er mange faktorer som forårsaker avviket til selve CNC dreiebenken:
Nivå på mekanisk utstyr:
en.AC-servomotoren og kuleskruen er løse.
b.Kuleskruens rullelager eller mutter er skadet.
c.Smøringen mellom kuleskruen og mutteren er ikke nok.
Nivå elektrisk utstyr:
en.Vanlige feil på AC servomotorer.
b.Det er flekker inne i ristlinjalen.
c.Vanlige feil på servomotorforsterker.
PMC-reparasjonen kan utføres på hovedparameternivået til systemprogramvaren, så den er utelatt.
2. Vannkjølingsdeformasjon etter stålproduksjon og prosessering.Det meste av dette kan ikke forhindres.Vær oppmerksom på påføring av kjølemedier så mye som mulig under produksjon og prosessering, og vær oppmerksom på deformasjonen av ståldeler etter vannkjøling når du utfører nøyaktig måling.
2. Forebyggbare elementer:
1. Produksjonsprosess
Jeg tror de fleste spesifikke produksjons- og prosessavvik er alle forårsaket av uvitenskapelig produksjonsteknologi.Etter å ha sikret den grunnleggende produksjonsteknologien (som "grov først, deretter fin, først flate og deretter hull, først stor mengde og deretter Chongqing små nudler" eller Det er i utgangspunktet nøkkelpunktet i den grunnleggende produksjonsprosessen som "redusere frekvensen av klemme og velge kombinerte armaturer så mye som mulig" ved bruk av verktøy og armaturer), prøv å unngå produksjons- og prosessavvik forårsaket av jernpinnen til støpedelene, fordi støpedelene er veldig myke og enkle å fjerne.Jernpinnen er veldig enkel å få støpedelene til å føre til produksjons- og bearbeidingsavvik.
2. Tre skjæreelementer: skjæremengde vc, skjærehastighet f, boredybde 1ap og kompensering av CNC-skjær
Denne linjen er virkelig ikke lett å beskrive i detalj.Enkelt sagt betyr det at på forutsetningen om å sikre produksjons- og prosesskvaliteten og skaden på CNC-bladet, juster hovedparametrene for å utnytte bearbeidbarheten til CNC-bladet fullt ut for å maksimere boreeffektiviteten.Produksjonskostnadene er minimale.I CNC-fresemaskiner er det også faktorer som bladskadekompensasjon.
3. Numerisk beregning i manuell programmering og automatisk programmering
Ved manuell programmering er avvik i måling vanlig, men det meste av produksjon i dag er all automatisk programmering.
4. Knivinnstilling
Unøyaktig verktøyinnstilling er faktoren som fører til spesifikasjonsavvik.Velg en god kantsøker så mye som mulig.Hvis CNC dreiebenken har en automatisk verktøyinnstiller, vil du være sterkere.Dersom det ikke er en kantsøker bør verktøyradius kompenseres, noe som betyr Praktisk arbeidserfaring.
Innleggstid: 14-apr-2022