सीएनसी चार-अक्ष मेसिनिङको सुरक्षा नियम र सञ्चालन बिन्दुहरू व्याख्या गर्नुहोस्

1. CNC चार-अक्ष मेसिनिङका लागि सुरक्षा नियमहरू:

१) मेसिनिङ सेन्टरको सुरक्षा सञ्चालन नियमहरू पालना गर्नुपर्छ।

२) काम गर्नु अघि, तपाईंले सुरक्षात्मक उपकरणहरू लगाउनु पर्छ र आफ्नो कफहरू बाँध्नुपर्छ।स्कार्फ, पन्जा, टाई, र एप्रनलाई अनुमति छैन।महिला कामदारहरूले टोपीमा ब्रेड लगाउनु पर्छ।

3) मेसिन सुरु गर्नु अघि, उपकरण क्षतिपूर्ति, मेसिन शून्य बिन्दु, workpiece शून्य बिन्दु, आदि सही छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

4) प्रत्येक बटनको सापेक्ष स्थितिले सञ्चालन आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।ध्यानपूर्वक कम्पाइल गर्नुहोस् र CNC कार्यक्रमहरू इनपुट गर्नुहोस्।

5) उपकरणमा सुरक्षा, बीमा, सिग्नल, स्थिति, मेकानिकल ट्रान्समिशन पार्ट, इलेक्ट्रिकल, हाइड्रोलिक, डिजिटल डिस्प्ले र अन्य प्रणालीहरूको सञ्चालन स्थिति जाँच गर्न आवश्यक छ, र काट्ने काम सामान्य अवस्थामा गर्न सकिन्छ।

6) प्रशोधन गर्नु अघि मेशिन उपकरणको परीक्षण गरिनु पर्छ, र स्नेहन, मेकानिकल, इलेक्ट्रिकल, हाइड्रोलिक, डिजिटल डिस्प्ले र अन्य प्रणालीहरूको सञ्चालन अवस्थाहरू जाँच गरिनु पर्छ, र काटन सामान्य अवस्थामा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ।

7) मेशिन उपकरणले कार्यक्रम अनुसार प्रशोधन कार्यमा प्रवेश गरेपछि, अपरेटरले चलिरहेको वर्कपीस, काट्ने उपकरण र प्रसारण भागलाई छुने अनुमति छैन, र यसलाई घुमाउने भाग मार्फत उपकरण र अन्य वस्तुहरू स्थानान्तरण गर्न वा लिन निषेध गरिएको छ। मेसिन उपकरण।

8) मेशिन उपकरण समायोजन गर्दा, वर्कपीस र उपकरणहरू क्ल्याम्पिङ गर्दा, र मेशिन उपकरणलाई वाइप गर्दा, यो रोकिनुपर्छ।

9) उपकरण वा अन्य वस्तुहरू विद्युतीय उपकरणहरू, सञ्चालन क्याबिनेटहरू र सुरक्षा कभरहरूमा राख्न अनुमति छैन।

10) यसलाई हातले सीधै फलामको फाइलहरू हटाउन अनुमति छैन, र सफाईको लागि विशेष उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।

11) यदि असामान्य अवस्था र अलार्म संकेतहरू भेटिएमा, तुरुन्तै रोक्नुहोस् र सम्बन्धित कर्मचारीहरूलाई जाँच गर्न सोध्नुहोस्।

12) मेसिन उपकरण चलिरहेको बेला कामको स्थिति छोड्न अनुमति छैन।कुनै पनि कारणले बाहिर जाँदा, कार्यतालिकालाई बीचको स्थितिमा राख्नुहोस्, र उपकरण पट्टी फिर्ता लिनुपर्छ।यसलाई बन्द गरिनु पर्छ र होस्ट मेसिनको बिजुली आपूर्ति काट्नु पर्छ।

दोस्रो, सीएनसी चार-अक्ष मेसिनको सञ्चालन बिन्दुहरू:

1) स्थिति र स्थापना को सरल बनाउन को लागी, फिक्स्चर को प्रत्येक स्थिति सतह मा मेशिन केन्द्र को मेशिन उत्पत्ति सापेक्ष सटीक समन्वय आयाम हुनुपर्छ।

2) यो सुनिश्चित गर्न को लागी कि भागहरु को स्थापना अभिविन्यास workpiece समन्वय प्रणाली र मेशिन उपकरण समन्वय प्रणाली को दिशा संग संगत छ प्रोग्रामिंग मा चयन गरिएको, र दिशात्मक स्थापना।

3) यो छोटो समयमा अलग गर्न सकिन्छ र नयाँ workpieces को लागी उपयुक्त फिक्स्चर मा परिवर्तन गर्न सकिन्छ।मेशिनिङ सेन्टरको सहायक समय धेरै छोटो कम्प्रेस गरिएको हुनाले, समर्थन फिक्स्चरको लोडिङ र अनलोडिङले धेरै समय लिन सक्दैन।

4) फिक्स्चरमा सकेसम्म थोरै कम्पोनेन्टहरू र उच्च कठोरता हुनुपर्छ।

5) फिक्स्चरलाई सकेसम्म धेरै खोल्नुपर्दछ, क्ल्याम्पिंग तत्वको स्थानिय स्थिति कम वा कम हुन सक्छ, र स्थापना फिक्स्चरले काम गर्ने चरणको उपकरण मार्गमा हस्तक्षेप गर्नु हुँदैन।

6) निश्चित गर्नुहोस् कि वर्कपीसको मेसिनिंग सामग्री स्पिन्डलको यात्रा दायरा भित्र पूरा भएको छ।

7) अन्तरक्रियात्मक वर्कटेबल भएको मेसिनिङ सेन्टरको लागि, फिक्स्चर डिजाइनले कार्यतालिका, उठाउने, घटाउने, र घुमाउने कार्यको कारणले फिक्स्चर र मेसिन बीचको स्थानिय हस्तक्षेपलाई रोक्नु पर्छ।

8) सबै प्रशोधन सामग्री एउटै क्ल्याम्पिङमा पूरा गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।जब यो क्ल्याम्पिङ बिन्दु प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ, विशेष ध्यान क्ल्याम्पिङ बिन्दु को प्रतिस्थापन को कारण स्थिति को शुद्धता को हानि नगर्न को लागी, र आवश्यक छ भने प्रक्रिया कागजात मा व्याख्या गर्न को लागी।

9) फिक्स्चरको तल्लो सतह र कार्यतालिका बीचको सम्पर्क, फिक्स्चरको तल्लो सतहको समतलता ०.०१-०.०२ मिमी भित्र हुनुपर्छ, र सतहको नरमपन Ra3.2um भन्दा बढी हुँदैन।