ဂဏန်းဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသော (CNC) စက်ယန္တရားသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြား၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ထည့်သွင်းထားသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် CNC စက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးမြင့်စေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်သည့် စက်ယန္တရားများထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အပလီကေးရှင်းများကို အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
CNC လုပ်ငန်းစဉ်၏ လုပ်ဆောင်ချက်သည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် လက်ဖြင့် စက်ပစ္စည်း၏ ကန့်သတ်ချက်များကို အစားထိုးရန်၊ စက်ယန္တရားကိရိယာ၏ အမိန့်ပေးချက်များကို လီဗာများ၊ ခလုတ်များနှင့် လက်ကိုင်ဘီးများမှတဆင့် လမ်းညွှန်ပေးရန် နယ်ပယ်အော်ပရေတာမှ လိုအပ်သည်။ကြည့်ရှုသူအတွက် CNC စနစ်သည် ပုံမှန်ကွန်ပြူတာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆင်တူနိုင်သည်။
CNC machining ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။
CNC စနစ်အား အသက်သွင်းသောအခါ၊ လိုအပ်သော စက်ကိရိယာအတိုင်းအတာများကို ဆော့ဖ်ဝဲတွင် ပရိုဂရမ်ထည့်သွင်းပြီး စက်ရုပ်များကဲ့သို့ တာဝန်ပေးသည့်အတိုင်းအတာကို လုပ်ဆောင်ပေးသည့် သက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် စက်များသို့ တာဝန်ပေးအပ်သည်။
CNC ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းတွင်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်များရှိ ကုဒ်ဂျင်နရေတာများသည် အမှားအယွင်းဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော်လည်း၊ CNC စက်အား လမ်းကြောင်းများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်ဖြတ်ရန် ညွှန်ကြားသောအခါတွင် ပိုများသည်ဟု ယူဆကြသည်။CNC တွင် ကိရိယာများ နေရာချထားခြင်းကို အပိုင်းပရိုဂရမ်များဟုခေါ်သော သွင်းအားစုများ အစီအရီဖြင့် ဖော်ပြသည်။
CNC စက်ကိုအသုံးပြု၍ ပရိုဂရမ်ကို ကတ်ပြားများမှတစ်ဆင့် ထည့်သွင်းပါ။ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ CNC စက်ကိရိယာများအတွက် ပရိုဂရမ်များကို ကီးဘုတ်မှတစ်ဆင့် ကွန်ပျူတာထဲသို့ ထည့်သွင်းပါသည်။CNC programming သည် computer ၏ memory တွင်ရှိနေပါသည်။ကုဒ်ကို ပရိုဂရမ်မာများက ရေးသား တည်းဖြတ်သည်။ထို့ကြောင့် CNC စနစ်များသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ကွန်ပျူတာစွမ်းရည်များကို ပေးဆောင်သည်။အရေးအကြီးဆုံးမှာ၊ CNC စနစ်များသည် ကုဒ်ကိုမွမ်းမံခြင်းဖြင့် ယခင်ရှိပြီးသား ပရိုဂရမ်များသို့ အပ်ဒိတ်လုပ်ထားသော အချက်ပြမှုများကို ထည့်သွင်းနိုင်သောကြောင့်၊
CNC စက်ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း။
CNC ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ စက်များသည် အရာဝတ္ထုများကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ဆော့ဖ်ဝဲပရိုဂရမ်ကို သတ်မှတ်ထားသည့် ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။G-code ဟုလည်းသိကြသော CNC စက်၏နောက်ကွယ်ရှိဘာသာစကားကို အမြန်နှုန်း၊ အစာစားနှုန်းနှင့် ညှိနှိုင်းမှုကဲ့သို့သော သက်ဆိုင်ရာစက်၏ အပြုအမူအမျိုးမျိုးကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
အခြေခံအားဖြင့်၊ CNC machining သည် အကြိုပရိုဂရမ်များကို စက်၏လုပ်ဆောင်ချက်များ၏ အမြန်နှုန်းနှင့် အနေအထားကို လုပ်ဆောင်ပေးကာ ၎င်းတို့အား လူသား၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအနည်းငယ် သို့မဟုတ် လုံးဝမရှိသော ထပ်ခါတလဲလဲ ခန့်မှန်းနိုင်သော လည်ပတ်မှုများဖြင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်မှတဆင့် လုပ်ဆောင်သည်။CNC machining လုပ်နေစဉ်အတွင်း၊ 2D သို့မဟုတ် 3D CAD ပုံများကို စိတ်ကူးပုံဖော်ပြီး CNC စနစ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ကွန်ပျူတာကုဒ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပါသည်။ပရိုဂရမ်ကို ဝင်ရောက်ပြီးနောက်၊ အော်ပရေတာသည် ကုဒ်နံပါတ်တွင် အမှားအယွင်းမရှိကြောင်း သေချာစေရန် ၎င်းကို စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်သည်။
ဤစွမ်းရည်များကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း၏ ထောင့်ပေါင်းစုံတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့ပြီး CNC ထုတ်လုပ်မှုသည် သတ္တုနှင့် ပလတ်စတစ်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။စက်အသုံးပြုသည့်စနစ်အမျိုးအစားနှင့် CNC စက်ပရိုဂရမ်းမင်းသည် အောက်တွင် CNC ထုတ်လုပ်မှုကို အပြည့်အဝအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပုံကို လေ့လာပါ-
အဖွင့်/အပိတ် စက်ဝိုင်းစက်စနစ်များ
CNC ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ တည်နေရာထိန်းချုပ်မှုကို အဖွင့်ကွင်း သို့မဟုတ် ကွင်းပိတ်စနစ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ယခင်အတွက်၊ အချက်ပြမှုသည် CNC နှင့် မော်တာကြားတွင် ဦးတည်ချက်တစ်ခုတည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ကွင်းပိတ်စနစ်တွင်၊ ထိန်းချုပ်သူသည် တုံ့ပြန်ချက်ကို လက်ခံနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် အမှားပြင်ဆင်မှုကို ဖြစ်နိုင်သည်။ထို့ကြောင့် ကွင်းပိတ်စနစ်သည် အမြန်နှုန်းနှင့် အနေအထား မမှန်မှုများကို ပြုပြင်နိုင်သည်။
CNC machining တွင် ရွေ့လျားမှုကို အများအားဖြင့် X နှင့် Y axes သို့ ဦးတည်သည်။တစ်ဖန်၊ ကိရိယာအား G-code မှသတ်မှတ်ထားသော တိကျသောရွေ့လျားမှုကိုပုံတူပွားသည့် stepper သို့မဟုတ် servo motor များဖြင့် နေရာချထားပြီး လမ်းညွှန်ထားသည်။တွန်းအားနှင့် အလျင်သည် နည်းနေပါက၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို open loop control ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။အခြားအရာအားလုံးအတွက်၊ သတ္တုထုတ်ကုန်များကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော အမြန်နှုန်း၊ ညီညွတ်မှုနှင့် တိကျမှုတို့ကို ကွင်းပိတ်ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
CNC စက်သည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်ဖြစ်သည်။
ယနေ့ခေတ် CNC ပရိုတိုကောများတွင်၊ ပရိုဂရမ်မီဆော့ဖ်ဝဲလ်မှတစ်ဆင့် အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုသည် အများအားဖြင့် အလိုအလျောက်ဖြစ်သည်။ပေးထားသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏အတိုင်းအတာများကိုသတ်မှတ်ရန် computer-aided design (CAD) software ကိုသုံးပါ၊ ထို့နောက် ၎င်းကို အမှန်တကယ်ချောထုတ်ကုန်အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲရန် computer-aided manufacturing (CAM) software ကိုအသုံးပြုပါ။
ပေးထားသည့် မည်သည့် workpiece မဆို drills နှင့် cutters ကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာများ လိုအပ်နိုင်သည်။ဤလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ယနေ့ခေတ် စက်အများအပြားသည် မတူညီသောလုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို ယူနစ်တစ်ခုတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
တစ်နည်းအားဖြင့် ယူနစ်တစ်ခုတွင် စက်အများအပြားနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အပလီကေးရှင်းတစ်ခုမှ အခြားတစ်ခုသို့ ရွှေ့ပြောင်းပေးသည့် စက်ရုပ်အစုအဝေးတွင် ပါဝင်နိုင်သော်လည်း အရာအားလုံးကို တူညီသောပရိုဂရမ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။စနစ်ထည့်သွင်းမှု မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ၊ CNC စက်သည် လက်ဖြင့် စက်ဖြင့် ခက်ခဲသော အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှုကို စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်နိုင်စေပါသည်။
CNC စက်အမျိုးအစားများ
အစောဆုံး CNC စက်များသည် ရှိပြီးသားကိရိယာများ၏ ရွေ့လျားမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်မော်တာများကို ပထမဆုံးအသုံးပြုသည့် 1940 ခုနှစ်များဆီသို့ ရောက်ရှိလာခဲ့သည်။နည်းပညာများတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ အဆိုပါယန္တရားများကို Analog နှင့် နောက်ဆုံးတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်ကွန်ပြူတာများဖြင့် ချဲ့ထွင်ခဲ့ပြီး CNC machining ထွန်းကားလာစေသည်။
CNC ကြိတ်စက်
CNC စက်များသည် မတူညီသောအကွာအဝေးတစ်လျှောက် workpiece ကို လမ်းညွှန်ပေးသော ဂဏန်းနှင့် အက္ခရာဂဏန်းများပါရှိသော ပရိုဂရမ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ကြိတ်စက်အတွက် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းသည် G-code သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့မှ ဖန်တီးထားသော ထူးခြားသောဘာသာစကားအချို့ကို အခြေခံနိုင်သည်။အခြေခံကြိတ်ခွဲစက်များတွင် ဝင်ရိုးသုံးပေါက်စနစ် (X၊ Y နှင့် Z) ပါ၀င်သော်လည်း ကြိတ်စက်အများစုတွင် axes သုံးခုရှိသည်။
စက်ဆရာ
CNC နည်းပညာ၏အကူအညီဖြင့်၊ စက်သည် တိကျပြီး မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့်ဖြတ်နိုင်သည်။CNC Lathes များကို သာမန်စက်ဗားရှင်းများတွင် ရရှိရန်ခက်ခဲသော ရှုပ်ထွေးသော စက်ကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ယေဘူယျအားဖြင့် CNC ကြိတ်စက်များနှင့် စက်များ၏ ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များသည် ဆင်တူသည်။CNC ကြိတ်စက်များကဲ့သို့ပင်၊ စက်သည် g-code ထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် စက်ပေါ်ရှိ အခြားကုဒ်များဖြင့်လည်း လည်ပတ်နိုင်သည်။သို့သော်၊ CNC စက်အများစုတွင် X နှင့် Z တွင် axes နှစ်ခုရှိသည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 15-2022