ပထမဦးစွာ၊ သင်သည် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များ ဖန်တီးရာတွင် ကူညီရန် သင့်လျော်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာ စီမံဆောင်ရွက်ရေး ပရိုဂရမ်ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။ရရှိနိုင်သော အတိကျဆုံးနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ CNC machining ဖြစ်သည်။ဤထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲသည် စက်၏လည်ပတ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။မှန်ကန်သော ဒီဇိုင်းနှင့် သင့်လျော်သော ထုတ်လုပ်ရေး စက်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည်လည်း အရည်အသွေးမြင့် စက်ကိရိယာများ ရရှိနိုင်စေရန် ကူညီပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာရှေ့ပြေးပုံစံများသည် သင့်ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အခြေခံကျပါသည်။
ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်သော ထုတ်ကုန်နမူနာများကို လျင်မြန်စွာတီထွင်ခြင်းသည် သင့်အား အယူအဆများကို အကဲဖြတ်ရန်နှင့် နောက်ထပ်တိုးတက်မှုများပြုလုပ်ရန် အခွင့်အရေးကို ပေးပါလိမ့်မည်။သင်ရွေးချယ်သော ကုမ္ပဏီသည် သင့်စိတ်ကူးကို ဖော်ထုတ်ပြီး အတည်ပြုနိုင်စေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။တီထွင်သူများသည် မည်သည့်နေရာတွင် စတင်ရမည် သို့မဟုတ် စံနမူနာယူရမည်ကို မသိသောကြောင့် စိတ်ကူးအများစုသည် အကောင်အထည်ပေါ်ရန် ပျက်ကွက်သည်။ပိုမိုတိကျသော မော်ဒယ်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ လျင်မြန်သော ပုံတူဖော်နည်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
စက်ပစ္စည်း ရှေ့ပြေးပုံစံများကို တီထွင်ပါ။
သုတေသီများသည် တိကျသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာတစ်ခု၏ ကိရိယာရှေ့ပြေးပုံစံ သို့မဟုတ် ကနဦးပုံစံကို တီထွင်မည်ဖြစ်သည်။ဤအဆင့်တွင်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ၏ ရှေ့ပြေးပုံစံကို အများသူငှာ အသုံးပြုရန် မရည်ရွယ်ပါ။ထို့နောက် တည်ဆောက်ထားသော မော်ဒယ်ကို ကြီးကြပ်ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် စမ်းသပ်မည်ဖြစ်သည်။ရှေ့ပြေးပုံစံကို ပြုပြင်ခြင်းသည် စားသုံးသူများ၏ ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ အရေးကြီးသော အချက်အလက်အချို့ကို သုတေသီများအား ပေးနိုင်ပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် မတူညီသောအသုံးပြုသူများအတွက် အန္တရာယ်ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။သို့သော်လည်း ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပုံတူရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အန္တရာယ်အားလုံးကို ဖယ်ရှားရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။
ထိရောက်သော ရှေ့ပြေးပုံစံသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဤအရေးကြီးသောခြေလှမ်းသည် သင့်အား တုံ့ပြန်မှုအချို့ရရှိရန်နှင့် စျေးကွက်သို့မသွားရောက်မီ သင့်အယူအဆကို အကဲဖြတ်ရန် အခွင့်အရေးပေးသည်။ရှေ့ပြေးပုံစံများသည် လူများအား ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၊ လည်ပတ်ချိန်ညှိခြင်းနှင့် မှန်ကန်သောစွမ်းဆောင်ရည်များတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် အခွင့်အရေးပေးပါသည်။
ရှေ့ပြေးပုံစံသည် ရိုးရှင်းသောဖြတ်တောက်ခြင်းဘုတ်ပြားမှ ထုတ်ကုန်အန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်စေမည့် ရှုပ်ထွေးသော 3D ပုံနှိပ်ဒီဇိုင်းအထိ ဖြစ်နိုင်သည်။ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ တည်ဆောက်ခြင်း၊ ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း ရှေ့ပြေးပုံစံများသည် အနာဂတ်ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ဖြစ်နိုင်သည်မှာ၊ အချို့သော ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ဆေးခန်းများလက်ထဲတွင် အသုံးဝင်သော ရှေ့ပြေးပုံစံများ ပါရှိမည်ဖြစ်ပြီး အချို့သော ထုတ်လုပ်သူများသည် မည်သည့်ပုံစံတူပုံစံဖြင့် သင့်ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်ကို အချိန်နှင့်သင့်ဘတ်ဂျက်အတွင်း ဖြည့်ဆည်းပေးမည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။အချို့သော အသုံးများသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများတွင် အသားစဥ်ပြွန်များ၊ cannulasများ၊ ခွဲစိတ်ကတ်ကြေးများနှင့် အရိုးခွဲစိတ်မှုဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်များ ပါဝင်သည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာကုမ္ပဏီများသည် လက်တွေ့နမူနာထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် ပစ္စည်းအများအပြားကိုလည်း သုံးစွဲခွင့်ရှိသည်။၎င်းတို့ထဲမှ အချို့မှာ တိုက်တေနီယမ်၊ သံမဏိ၊ နိုင်လွန်နှင့် polyurethane တို့ပါဝင်သည်။အသုံးပြုမည့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် တိကျသော စက်ကိရိယာပေါ်တွင် များစွာမူတည်သော်လည်း၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သတ်မှတ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အလားအလာအချို့ရှိပါသည်။တစ်ချိန်ချိန်တွင်၊ သင့်စက်ပစ္စည်း၏ ရှေ့ပြေးပုံစံသည် franchised ဖြစ်ရပါမည်။မူပိုင်ခွင့်ရသည့်အခါတွင်၊ မူရင်းပစ္စည်းကို အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်သည့် အခြားနည်းလမ်းများကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ရေပန်းအစားဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်အချို့တွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်ခြင်း စက်နှင့် ထုတ်ယူခြင်း ပါဝင်သည်။
1. ညှစ်ပါ။
၎င်းသည် အလိုရှိသောပုံသဏ္ဍာန်ကိုရရှိစေရန် ဆီလီကွန်ရော်ဘာကို မှိုမှတစ်ဆင့် တင်းမာစေသည့် အနှောက်အယှက်ကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။အခြေခံဖိအားကို ဝက်အူဖြင့် ဖန်တီးထားပြီး၊ ပစ္စည်းကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင်၊ ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ထားပြီး ဖယ်ထုတ်ထားသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ဆေးဝါးနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးပြုရန် ပြွန်များကို ပြုလုပ်ထားသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖြတ်ကျော်ပြီး မှန်ကန်သောနည်းလမ်းဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းသည် သန့်စင်ခန်းသို့မရောက်ရှိမီတွင် သုံးစွဲသူများ စိတ်ချယုံကြည်နိုင်စေမည့် စက်ပစ္စည်းသည် အရောင်ပြောင်းမည်မဟုတ်ကြောင်း စိတ်ချနိုင်ပါသည်။
2. ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း။
လက်ရှိတွင်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ဆီလီကွန်အမြောက်အမြားကို တည်ငြိမ်ပြီး တည်ငြိမ်စွာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ရေပန်းအစားဆုံးနှင့် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။အဆို့ရှင်များ၊ ဖျံများနှင့် အမြှေးပါးများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသောထုတ်လုပ်သူများထံမှ ဆီလီကွန်ရော်ဘာအဆင့်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ကွန်ပြူတာစနစ်ဖြင့် ပြုပြင်ထားပြီး အရှုပ်ထွေးဆုံး ဂျီသြမေတြီများရှိသည့်တိုင် နောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်မှု မလိုအပ်ပါ။
3. EDM
Electrical discharge machining (EDM ဟု မကြာခဏ ရည်ညွှန်းသည်) သည် ပစ္စည်းမာကျောမှု၊ လိုအပ်သော ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုနှင့် အခြားအချက်များကြောင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများတွင် မလုပ်ဆောင်နိုင်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများမှ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားဒြပ်စင်များကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် နယ်ပယ်အသီးသီးတွင်အလုပ်လုပ်သော်လည်း အလွန်တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖြတ်တောက်ကာ ကာဗိုက်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ Inconel၊ Kovar နှင့် မာကျောသောစတီးလ်ကိရိယာများကဲ့သို့သော မှိုများ၊ ရှေ့ပြေးပုံစံများကို ဖန်တီးရာတွင် အလွန်အသုံးဝင်သည်။ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများထုတ်လုပ်ရာတွင် ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအပေါ် ကြီးကြီးမားမားမှီခိုနေရပါသည်။EDM ကို အပေါက်များမှ အပေါက်များနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
မှန်ကန်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်း။
အရည်အသွေးမြင့် စက်ကိရိယာများရရှိရန် မှန်ကန်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာများကို သင်ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။သင်ရွေးချယ်သည့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်ကိရိယာသည် ၎င်း၏ရည်ရွယ်ချက်နှင့် ပစ္စည်းများအပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။ပထမဆုံး သတိထားရမှာက စက်ပစ္စည်းတွေ အများကြီးပေါက်နိုင်တဲ့ စက်ပါ။လူ၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအနည်းငယ် သို့မဟုတ် လုံးဝမရှိဘဲ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုကြာပြီးနောက် တူညီသောဒီဇိုင်းကို ပုံတူပွားနိုင်သောကြောင့် CNC စက်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အလွန်အကျိုးရှိသည်။
တင်ချိန်- ဇွန် ၂၈-၂၀၂၂