CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် နည်းလမ်း 6 ခု

ပုံတူရိုက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများကို လျင်မြန်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် CNC machining လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသို့ အမြန်လှည့်ခြင်းနှင့် ထိုစွမ်းရည်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အကောင်းဆုံးအစိတ်အပိုင်းများကြား ချိန်ခွင်လျှာတစ်ခုဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရာတွင် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို မြန်ဆန်စေမည့် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာတွင် အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက် (၆) ခုကို ဖော်ပြပေးလိုက်ပါတယ်။

1. အပေါက်အတိမ်အနက်နှင့်အချင်း

ကိစ္စအများစုတွင် အပေါက်များကို တူးခြင်းမဟုတ်ဘဲ အဆုံးကြိတ်များဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ဤစက်စက်နည်းလမ်းသည် ပေးထားသောကိရိယာအတွက် အပေါက်အရွယ်အစားတွင် ကြီးမားသော ပျော့ပြောင်းမှုကို ပေးစွမ်းပြီး လေ့ကျင့်ခန်းများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား တူညီသောကိရိယာဖြင့် စက်ယန္တရားနှင့် အပေါက်များကို လည်ပတ်ချိန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။တစ်ခုတည်းသောအားနည်းချက်မှာ အဆုံးကြိတ်၏အလျားအကန့်အသတ်ကြောင့်၊ အချင်းခြောက်ခုထက်ပိုမိုနက်သောအပေါက်များသည် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်လာပြီး အစိတ်အပိုင်း၏နှစ်ဖက်စလုံးမှ စက်ယန္တရားလိုအပ်နိုင်သည် ။

2. အရွယ်အစားနှင့်ချည်အမျိုးအစား

တူးဖော်ခြင်းနှင့် ချည်မျှင်ပြုလုပ်ခြင်းတို့သည် တွဲလျက် ရှိသည်။ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် အတွင်းပိုင်းချည်များကိုဖြတ်ရန် "ထိပုတ်ပါ" ကို အသုံးပြုကြသည်။နှိပ်ခြင်းသည် ယခင်က တူးထားသော အပေါက်ထဲသို့ သွားရှိသောဝက်အူနှင့် "ဝက်အူများ" နှင့်တူသည်။thread mill ဟုခေါ်သော ကိရိယာတစ်ခုသည် ချည်ပရိုဖိုင်းကို ထည့်သွင်းခြင်းအတွက် ပိုမိုခေတ်မီသော ချဉ်းကပ်နည်းကို အသုံးပြုပါသည်။၎င်းသည် တိကျသောချည်ကြိုးများကို ဖန်တီးပေးပြီး ၎င်းကို မျှဝေသည့် မည်သည့်ချည်မျှင်အရွယ်အစား (တစ်လက်မလျှင် ချည်မျှင်များ) ကို ကြိတ်ခွဲသည့်ကိရိယာတစ်ခုတည်းဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်ချိန်ကို သက်သာစေသည်။ထို့ကြောင့်၊ UNC နှင့် UNF thread များကို #2 မှ 1/2 လက်မအထိ နှင့် M2 မှ M12 မှ metric thread များကို tool set တစ်ခုတည်းတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

3. တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပေါ်တွင်စာသား

အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် နံပါတ်၊ ဖော်ပြချက် သို့မဟုတ် လိုဂိုကို ရေးထွင်းလိုပါသလား။Acceleration သည် လုပ်ဆောင်ချက်အတွက် လိုအပ်သော စာသားအများစုကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ၎င်းတို့အား “ရေးရန်” အသုံးပြုသည့် စာလုံးတစ်လုံးချင်းစီကြား အကွာအဝေးသည် အနည်းဆုံး 0.020 လက်မ (0.5 မီလီမီတာ) ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ စာသားကို မြှင့်မည့်အစား အဝိုက်ဖြစ်သင့်ပြီး Arial၊ Verdana သို့မဟုတ် အလားတူ sans serif ကဲ့သို့သော အမှတ် 20 သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော ဖောင့်ကို အကြံပြုထားသည်။

4. Wall Height နှင့် Feature Width

ကျွန်ုပ်တို့၏ဓားအားလုံးတွင် ကာဗိုက်ဓားများပါ၀င်သည်။ဤအလွန်မာကျောသောပစ္စည်းသည် ဘက်ပြောင်းမှုအနည်းဆုံးဖြင့် ကိရိယာ၏သက်တမ်းနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို အများဆုံးပေးသည်။သို့သော်လည်း အပြင်းထန်ဆုံးသော ကိရိယာများပင်လျှင် သတ္တုများကဲ့သို့လည်းကောင်း၊ အထူးသဖြင့် ပလတ်စတစ်များကို စက်ဖြင့် ထုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့ ပုံပျက်သွားနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ နံရံအမြင့်နှင့် အင်္ဂါရပ်အရွယ်အစားတို့သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီ၏ ဂျီသြမေတြီနှင့် အသုံးပြုသည့်ကိရိယာတန်ဆာပလာများပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အနိမ့်ဆုံးအင်္ဂါရပ်အထူ 0.020" (0.5mm) နှင့် အမြင့်ဆုံးအင်္ဂါရပ်အတိမ်အနက် 2" (51mm) ကို စက်ပစ္စည်းအတွက် ပံ့ပိုးထားသော်လည်း ၎င်းသည် ဤအတိုင်းအတာများဖြင့် finned heat sink ကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်ဟု မဆိုလိုပါ။

5. ပါဝါတူးလ်စက် ၊

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျယ်ပြန့်သော ကြိတ်ခွဲနိုင်မှုအပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တိုက်ရိုက်တူးလ် CNC လှည့်ခြင်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။ဤစက်များတွင် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာအစုံသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ယန္တရားစင်တာများရှိ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ယခုချက်ချင်း မဖွင့်ထားရုံမှတပါး၊ဆိုလိုသည်မှာ ထူးဆန်းသောအပေါက်များ၊ အပေါက်များ၊ အကွက်များ၊ ကွက်လပ်များနှင့် အခြားအင်္ဂါရပ်များကို လှည့်ထားသော workpiece (၎င်း၏ Z-axis) ၏ "ရှည်ဝင်ရိုးများ" သို့ အပြိုင် သို့မဟုတ် ထောင့်မှန် (axial သို့မဟုတ် radial) သို့ စက်ယန္တရားပြုလုပ်နိုင်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ပစ္စည်းတစ်ခုတွင် ဖန်တီးထားသော ထောင့်မှန်အစိတ်အပိုင်းများကို လိုက်နာနိုင်သည် အလယ်ဗဟိုတွင် တူညီသော ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများ။ဤနေရာတွင် ခြားနားချက်မှာ ကုန်ကြမ်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး ကိရိယာတန်ဆာပလာကို ကိုယ်တိုင်ပြုလုပ်ခြင်းမဟုတ်ပေ။ရှပ်များနှင့် ပစ္စတင်များကဲ့သို့ အလှည့်ကျ အစိတ်အပိုင်းများသည် အဝိုင်းမှ စတင်ထွက်ရှိပြီး အ manifolds၊ gauge boxes နှင့် valve covers ကဲ့သို့သော ကြိတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစား စတုရန်း သို့မဟုတ် စတုဂံတုံးများကို အသုံးပြုလေ့မရှိပါ။

6. ဝင်ရိုးပေါင်းစုံကြိတ်ခြင်း။

3-axis machining ကိုအသုံးပြု၍ workpiece အား ကုန်ကြမ်းစတော့၏အောက်ခြေမှ ချည်နှောင်ထားပြီး အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ပုံသဏ္ဍာန်နှစ်ဖက်အထိ 6 ခုအထိဖြတ်ထားသည်။အပိုင်းအရွယ်အစားသည် 10"*7" (254mm*178mm) ထက် ပိုကြီးသည်၊ အပေါ်နှင့်အောက်ခြေကိုသာ စက်တပ်နိုင်ပြီး ဘေးထွက်ချိန်ညှိမှုမရှိပါ။သို့သော်၊ ဝင်ရိုးငါးခုအညွှန်းဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့်၊ ထောင့်မှန်မဟုတ်သော အစွန်းအမြောက်အမြားမှ စက်ယန္တရားပြုလုပ်နိုင်သည်။


ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 08-2022