Кои се процесите и предностите на CNC обработката?

Според оригиналните услови како што се барањата за цртање на делови и процесот, програмата за обработка на нумеричка контрола на делови се компајлира и се внесува во системот за нумеричка контрола на машинскиот алат за нумеричка контрола за да се контролира релативното движење на алатот и работното парче во нумеричката контрола машински алат за завршување на обработката на делот.

1. Процес на CNC обработка

Главниот тек на процесот на CNC обработка:

(1) Разберете ги техничките барања на цртежите, како што се точноста на димензиите, толеранцијата на формата и положбата, грубоста на површината, материјалот на работното парче, цврстината, перформансите на обработка и бројот на работните парчиња итн.;

(2) Извршете анализа на процесот според барањата на цртежите на деловите, вклучувајќи ја анализата на структурната обработливост на деловите, анализата на рационалноста на материјалите и точноста на дизајнот и грубите чекори на процесот итн.;

(3) Разработете ги сите информации за процесот потребни за обработка врз основа на анализа на процесот - како што се: патека на процесот на обработка, барања на процесот, траекторија на движење на алатот, поместување, количина на сечење (брзина на вретеното, довод, длабочина на сечење) и помошни функции (алатка промена, ротирање на вретеното напред или назад, вклучување или исклучување на течноста за сечење), итн., и пополнете ја картичката за процедурата за обработка и картичката за процесирање;

(4) Изведете програмирање на нумеричка контрола според цртежот на делот и формулираната содржина на процесот, а потоа во согласност со инструкцискиот код и форматот на програмата специфицирани со користениот систем за нумеричка контрола;

(5) Внесете ја програмираната програма во уредот за нумеричка контрола на машината за нумеричка контрола преку интерфејсот за пренос.По прилагодувањето на машинскиот алат и повикувањето на програмата, може да се обработат деловите што ги исполнуваат барањата на цртежот.

 2. Предности на CNC обработка

① Бројот на алатки е значително намален, а сложената обработка не е потребна за обработка на делови со сложени форми.Ако сакате да ја промените формата и големината на делот, треба само да ја измените програмата за обработка на делови, која е погодна за развој и модификација на нов производ.

②Квалитетот на обработка е стабилен, прецизноста на обработката е висока, а прецизноста на повторувањето е висока, што е погодно за барањата за обработка на авионите.

③ Ефикасноста на производството е поголема во случај на повеќеразновидно и мало сериско производство, што може да го намали времето на подготовка на производството, прилагодување на машинскиот алат и проверка на процесот и да го намали времето на сечење поради употребата на најдобрата количина на сечење.

④Може да обработи сложени профили кои тешко се обработуваат со конвенционални методи, па дури и да обработи некои делови за обработка кои не можат да се набљудуваат.