Неколку точки за подобрување на квалитетот на работните парчиња за обработка на ЦПУ

Неколку истакнати точки за подобрување на квалитетот на работните парчиња за обработка на ЦПУ:

1. Разумна употреба на алати за вртење и глодање за бакарни и алуминиумски делови

Мазните ножеви за обработка на челик и бакар треба строго да се разликуваат и да се користат, а додатокот за мазни ножеви треба да биде разумен, така што мазноста на работното парче и времето на употреба на ножевите ќе бидат подобри.

2. Пред обработката cnc, користете ја табелата за калибрација за да проверите (проверете и тестирате) дали алатот се лула во рамките на дозволениот опсег на толеранција.Главата на алатот и млазницата за заклучување треба да се исчистат со воздушен пиштол или да се избришат со крпа пред да може да се монтира алатот.Премногу нечистотија има одредено влијание врз точноста (прецизноста) и квалитетот на работното парче.

3. Кога стегате, внимавајте да видите дали името и моделот на обработуваното парче со CNC и програмскиот лист се исти, дали големината на материјалот се совпаѓа, дали висината на стегањето е доволно висока и бројот на употребени дебеломер.

4. Списокот на програми за обработка со CNC мора да биде конзистентен со насоката на референтниот агол означена со калапот (наслов: Мајка на индустријата), а потоа проверете дали 3Д сликата е точна, особено за работното парче што е издупчено за транспорт на вода, да биде сигурно ќе ја видите јасно 3D сликата Без разлика дали е во согласност со транспортот на вода на работното парче на неа, доколку се сомневате, треба да дадете навремена повратна информација (fǎn kuì) од програмерот или да најдете монтер за да го проверите 2D цртежот за да видите дали 2D и 3D референтните агли се конзистентни.CNC обработката во Dongguan во голема мера го намалува бројот на алатки, а деловите со сложени форми не бараат сложена обработка.Ако сакате да ја промените формата и големината на делот, треба само да ја измените програмата за обработка на делови, која е погодна за развој и модификација на нов производ.

5. Програмскиот список на датотеки за обработка со CNC треба да се нормализира, вклучувајќи го бројот на моделот, името, името на програмата, содржината на веб-локацијата за обработка, големината на алатката, количината на доводот, особено безбедната должина на стегање на алатот, резервираниот додаток за секоја програма, За непречено нож, треба да биде јасно означен.На програмскиот лист треба да се означи местото каде што треба да се поврзат површината R и рамнината.Операторот и контролорот треба да се зголемат за 0,02~0,05MM за време на обработката пред обработката и да застанат по неколку ножеви за да видат дали ако оди без проблеми, можете да го почувствувате со рака за да видите дали е горе.Ако не е во ред, спуштете го гонгот.

6. Пред обработката, неопходно е да се разбере содржината на веб-страницата на списокот на програми за обработка на ЦПУ.Мора да има 2D или 3D дијаграми на списокот со програми и тие мора да бидат означени;X должина, Y ширина, Z висина;хексагонални податоци.

Ако има авион, треба да се означи;Z;вредност, за операторот е погодно да провери (провери и тестира) дали податоците се точни по обработката, а јавните податоци треба да се означат доколку постои толеранција.Обработката на машински алати со нумеричка контрола со ЦПУ го решава проблемот со сложената, прецизна, мала серија и разновидна обработка на делови.Тој е флексибилен и високо-ефикасен автоматски алат, кој го претставува развојот на насоката на модерната технологија за контрола на машински алат и е типична мехатроника.производ.Широко се користи во модерната индустрија, во голема мера ја подобрува производната ефикасност на претпријатијата.

7. Операторот на брзината на обработка на машинскиот алат треба строго да го контролира.Брзината F и брзината на вретеното S треба разумно да се прилагодат една на друга.Кога брзината F е голема, таа треба да биде поголема од S вретеното, а брзината на напојување треба да се прилагоди во различни области.CNC обработка CNC обработка се однесува на обработката што се изведува со CNC алатки за обработка.Креветот контролиран со CNC индекс е програмиран и контролиран со јазик за обработка на CNC, обично G код.Јазикот на кодот G за CNC обработка и кажува на CNC машинската алатка кои Декартови координати треба да ги користи за машинската алатка и ја контролира брзината на напојување на алатот и брзината на вретеното, како и менувачот на алатот, течноста за ладење и други функции.По обработката, проверете го квалитетот пред да се симнете од машината, за да постигнете совршена обработка одеднаш.